卡特彼勒：传动工厂月度最佳质量CI获得者 钱鸿鸣

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钱鸿鸣：传动工厂月度最佳质量CI

01/钱鸿鸣的质量CI成绩

月度最佳质量CI，是根据PQVC结果，从当月CI建议中评选出对于质量改进影响最大的那个建议。这个月度评选的设置，对于传动工厂来说，是“零缺陷”文化的坚持，也体现全体员工的参与。

钱鸿鸣加入CCMC六年有余，一直坚守在PT测试线工作。14年凭借优秀的绩效成绩被晋升为领班一职。钱鸿鸣可以说是CI改进队伍中出类拔萃的那一位了。何来如此说法，因为他在今年上半年，连续五次拿到了月度最佳质量CI的前三名，其中有两次是获得了第一名。而在2017年，他提出CI建议多达50条，获得了7次月度CI以及3次年度CI奖项。

或许大家都会好奇，钱鸿鸣这源源不断的“灵感”是从何而来的，他为何能发现如此多的改进项。我们可以把这些成果的背后总结为以下几点。

02/“零缺陷”文化的打造

传动工厂坚持持续不断的沟通及宣传“零缺陷”文化，把“质量卓越”这个核心观念深入到每个员工的基因中。通过每天BIQ会议把所有发生的问题都明确的指定责任人，相关责任人必须跟踪进展直至问题的解决。这样的BIQ深入发展和一直在改进的防错措施帮助传动工厂建立起了零缺陷的生产过程。另外，整个领导层一直鼓励员工深入参加到持续改进的进程中。就是在如此氛围的熏陶，使得钱鸿鸣一直有这样的观念：“假使不良品流到客户端，势必会给客户、公司带来双重打击。”因此他每天会提前十分钟抵达公司，确认现场并整理工作内容，确保万无一失。

03/知己知彼，百战不殆

钱鸿鸣从事一线工作10年之久，对于产品、产线有着深入的了解以及自己独到的看法。所谓“干一行爱一行”大抵就是这般，把钻研精神发挥的淋漓透彻。无论是从理论上还是从意识上，都有着根深蒂固的理念，“不放过不错漏”。作为传动测试线的一员，钱鸿鸣一直有着这样的压力——作为质量把关的最后一道，假如有任何未检测到的疏漏，那么客户端一定会受影响。因此，个人的影响非常重要，因为测试台并不是万能的，所以人力的作用就在此刻发挥出来。通过经验以及日常理论和实践学习，“眼观六路耳听八方”，将所学所看所听提问出来，与大家一同探讨和研究，必定会让质量水平更上一层楼。

04/每个CI建议都是让工厂进步的一砖一瓦

钱鸿鸣所提的CI中，最让他倍感成就的，是关于主控阀的一个改进建议。铝件的主控阀有砂眼，测试台无法探测到，而在客户端整机测试的时候会有油泄露。钱鸿鸣提出对筏板单独做气密测试，通过捡漏液来识别主控阀是否有砂眼。该举措成功避免了客户的质量投诉。“我们工作的重要性体现在，假如有质量问题未检测出来，那么会带来客户端260小时的拆机，这是工时的损耗，也是生产体系的浪费”。

钱鸿鸣在去年被评为先进员工，他在质量改进上的付出是有目共睹的。作为产线一员，他对产品的熟悉度令人感叹。作为领班，他对异常情况的快速处理与应对，也成为大家学习的榜样。

人员、质量、效率、成本一直是我们关注的目标，它们的卓越实现离不开每一个员工的付出。这也是为什么在卡特彼勒战略中，员工占据战略实现的重要部分。让我们一同展望，用“实干成就梦想”，打造卡特彼勒更好的未来。