中联重科：升级后的800吨全地面起重机：ZAT8000V753

近日，中联重科全新升级的800吨全地面起重机ZAT8000V753，在上月中旬交付后参与了多个风机检修工作。

中联重科全新升级的800吨全地面起重机ZAT8000V753

《2017风能行业发展白皮书》指出，中国风电在经历了过去十多年的飞速增长后，已经形成了一个巨大的风机存量市场，中国将成为全球未来十年最大的风电运维市场之一。与之呼应的风电吊装领域，安装市场将进入平稳期，检修市场将进入爆发式增长。

相比安装市场，检修市场因待检风机零散分布、起升高度高但起重量低，用于安装此类机型的履带式起重机存在运营成本高、作业效率低、作业周期长等因素，已不符合市场对检修工况的要求。而全地面起重机凭借其机动灵活、作业及转场效率高等优势，势必将在检修市场大展拳脚，吸引更多用户青睐。

近日，ZAT8000V753在甘肃酒泉市瓜洲县参与当地风场3.0MW风机检修工作。与风电吊装工况不同的是，风机检修需要比风机吊装预留更多的起升高度余量，而3.0MW类型风机塔筒高度达90米，齿轮箱及罩壳最大重量达38吨。经过现场勘查，并结合特殊吊具参数，最终确定采用73.2米主臂+超起+36米风电动臂来完成作业。

ZAT8000V753完成3.0MW风机任务后，转场北六风场进行1.5MW风机检修。据介绍，在完成酒泉检修工作后将即刻赶往新疆哈密。在那里，约有10台3.0MW风机等待检修。至此，中联重科800吨全地面产品继抢占2.0MW-2.5MW风机吊装市场之后，又顺利切入3.0MW风机检修市场，深受市场欢迎。

改进升级后的ZAT8000V753全地面起重机配备多种臂架组合工况，不仅满足典型2.0MW-2.5MW风机吊装，还可以覆盖典型3.0MW及以下风机检修。更加智能高效的是，ZAT8000V753配重可实现完全自装卸，短距离转场能携带超起及配重架行驶，转运只需3台平板车，一个完整作业周期平均仅需1.5天。在安全性能和精准吊装方面，ZAT8000V753采用的第三代“等绳长”超起技术能减少吊臂初始旁弯，“轻快重缓、近快远慢”的回转调速技术进一步保证了长臂作业的安全可靠，其独创的带载微变幅风电动臂系统能实现高空吊装的精准就位。

800吨全地面起重机ZAT8000V753的性能特点和优势：

1.ZAT8000V753首创“n”型大承载力支腿，同等重量下较常规矩形支腿承载力提高30%;

2.较纯主臂工况起重量提升110%-300%，起重作业能力更加强大;配备坚固、驱动强劲的第三代8桥全地面起重机底盘，电控全轮转向，变分组油气悬挂，多种转向模式可适应各种复杂路面工况；

3.采用分体式7节结构，拥有91.2米超长主臂、36米动臂和52米固定副臂，最大起升高度达143米；

4.具有快速拆装、高效转场优势。其超短距可带超起转场，整机带上装高负载行驶，配重完全自装卸、拆装自动插销。

800吨全地面起重机ZAT8000V753吊装能力和作业效率与风电专用型产品不相上下。相信全方位升级的中联重科ZAT8000 V753将以崭新的姿态全面助力国家风电建设。

消息来源：中联重科