利勃海尔搅拌楼——因地制宜的有效践行

利勃海尔BETOMAT垂直式混凝土搅拌楼在全世界各地已成功应用多年。其模块化的设计理念在应对用户特殊要求时可以灵活规划。从而衍生出无数的设计方案——从生产率到混凝土产品的多样性均可量体裁衣，并实现其高效的操作性。

辽宁煜梽新型建材有限公司先后两次选择了利勃海尔搅拌楼的原因正是看重了它的这种变通和效率性。

利勃海尔搅拌楼远景

因地制宜，节约能耗

辽宁煜梽采购的第二套利勃海尔搅拌楼位于辽宁省葫芦岛市。用户在当地拥有自己的砂石料厂，这为搅拌楼提供了充足的物料来源和生产可能。但就近的建站用地却非常有限。利勃海尔因此提出了三层结构的双楼设计---立体集成了4套3.0机组和调度室、办公室于一身。这种结构紧凑的设计在冬施期间可以显著节省热能。

搅拌楼外观

砂石料厂通过皮带输送物料到搅拌楼充足的存储筒仓内。从原材料到成品的一条龙式生产线最大程度的保证了生产的连续性。值得一提的是，砂石料直接落入传送皮带，省去了装载机的使用。连同司机人工，油耗，维护等计算，平均每方混凝土的生产可直接节省2元。也就是说，每生产100万方混凝土，利润可增加200万元。

皮带

量体裁衣，灵活高效

随着建筑事业的发展，混凝土工艺和质量面临着更高的要求。裹浆法工艺在提高混凝土工作性能的同时，使用较少的水泥就可以加工出强度高、流动性好的混凝土。在高强度、高性能的混凝土中得到广泛的应用。

辽宁煜梽深谙多样化、可持续的发展之道，提出了裹浆工艺的生产要求。

实现该工艺的生产率和保证商混生产率之间需要进行充分的考量。首先，搅拌楼的给料方式天然地规避了搅拌站通过皮带二次上料在时间和能源上的损耗。加之利勃海尔特别设计了双骨料秤，可同时配料，提高裹浆法工艺生产率的同时也满足了普通商混生产的需求。最大程度实现两者的统一。

控制室