安徽叉车集团数控调整工贾文: 党员就是一面旗帜

懂政策、业务精、能力强，安徽叉车集团有限责任公司桥箱事业部数控调整工贾文就是这样一位技术性能手，在工作中，他干在人前、爱岗敬业，彰显了优秀共产党员的本色。2008年，他荣获全国第三届数控技能大赛安徽赛区数控铣组第一名，2009年获“安徽省技术能手”，2016年被评为省属企业优秀共产党员。

刻苦钻研，练就成一专多能“高手”

1995年，贾文被分配到加工中心岗位上，从那时起，他就暗暗下决心：一定要在这个岗位上干出样子来。在别人需要三年才能学会的技术，他半年下来，就全面掌握了数控机床、机械加工原理和数控编程。为弥补自身知识的不足，他购买专业书籍加以研究。对于不懂的加工程序，他把程序背下来，详细观察刀具加工路径，直到彻底的融会贯通。他还经常到其它的加工设备观看加工内容和程序，和同事们讨论产品的加工问题，经常为一个问题研究半天。通过脚踏实地、不懈努力，理论结合实际的学习，在加工中心岗位上炼就了娴熟的技术和高超的技能，成为了数控编程“高手”。不仅熟悉FANUC数控系统的操作和编程，还精通MAZAK和OKUMA数控系统，是名副其实的数控编程“多面手”。通过这样的学习他的编程和操作技能不断进步，在集团公司操运会加工中心组比赛中多次名列前茅。

持续创新，提高效益成效显著

作为一名“合力叉车”核心零部件制造者，贾文根据多年的箱体加工经验以及对当前世界前沿数控刀具知识的了解，大胆提出应用新型数控刀具改变现有加工工艺、提高加工效率的想法，他与同事们对变速箱的加工工艺进行优化调整，针对加工对象对刀具进行选型，将大量的新型刀具应用到加工中，通过不断的改进和推广应用，提高了公司数控刀具的整体应用水平，加工效率提升20%，每年可为公司创经济效益600余万元。为了减少箱体的库存和提高箱体的换产效率，他用精益生产的思想和方法对现有的加工设备和刀具进行优化组合，压缩刀具数量，改进加工程序，使换产效率提高21倍，减少库存占用资金和刀具费用230余万元。

在完成生产任务的同时，贾文积极投身QC攻关，充分发挥自身的高技能，带领QC小组成员凝聚团队智慧与力量，想出了许多金点子，涵盖了提高产品质量、加工工效提高、节能降耗、设备管理等多方面，攻克了许多生产上的难关，共有150余项成果获奖，为公司节约经济价值430多万元。所带领的QC小组荣获2012年度“全国优秀质量管理小组”。

爱岗敬业，彰显优秀党员本色

贾文时刻牢记“我是一名党员”，党员就是一面旗帜。有一次，事业部一种产品的生产任务紧急，只有一台设备加工此产品，该设备却出现故障，需要切换到其他设备，他连续工作36小时，完成了首件编程试制工作，仅休息了3小时后又重新回到工作岗位，进一步完善加工程序，使得生产任务得以顺利完成。事业部新进4台进口的卧式加工中心，操作工原来没有接触过该设备的操作，他先是集中对该4台设备的操作工进行了理论与实际培训，在设备投入使用后，由于交接班时间短，他放弃乘坐厂车，自己骑车上下班，早来，晚走。正常4：30下班，他要到6点才下班，利用自己的休息时间对设备操作工进行培训和指导，及时解决设备使用中出现的问题，确保了4台新设备的正常使用。

倾囊相授，发挥“传帮带”作用

“一花独放不是春，万紫千红春满园”，贾文在做好本职工作的同时，还进一步做好传帮带工作。作为集团公司高级技师，为了能够尽快让后来的青工成长为经验丰富、具有实际操作能力的数控技术工人，贾文毫无保留的将多年来理论知识和实际经验传授给他们，他在教学过程中，总是和学员们沟通交流，了解到学员掌握的知识，然后根据实际情况制定授课计划，使学员在很短的时间就能够掌握所需要的知识。在他的亲手培养下，已带出多名技师和高级工，现在大部分都已经成长为公司的技术骨干和班组长，并在各级技能大赛中获奖。