心无旁骛 迪尔之“鹿”与匠人情怀

【第一工程机械网 独家报道】1837年靠一台抛光犁起家的铁匠铺——约翰迪尔，已发展成为全球机械领导品牌。铁匠出身的创始人约翰•迪尔对产品的质量有着最高标准的要求，最初就给予客户这样的承诺：“我绝不会把自己的名字刻在不能体现最佳品质的产品上。”

约翰迪尔工程机械中国工厂（天津）

传承历史并非易事。如今，这句名言醒目地张贴在约翰迪尔全球的任何一家工厂里。历经179年的变革发展，约翰迪尔忠于客户的承诺和忠于质量的态度从未变过，这也许是其产品获得全世界客户认可的秘诀。

约翰迪尔的每一款产品都源于客户的需求，高品质始于产品规划，归于百余年的专注和坚持。

专注自己的脚步

作为约翰迪尔工程机械中国工厂的运营经理，刘友军履新约翰迪尔之时正值约翰迪尔在中国工程机械市场精耕细作之旅的开始，约翰迪尔天津新工厂是他参与筹建的第三个工程机械工厂。从生产一线到运营管理，大学毕业后就进入行业的刘友军辗转过多个岗位，曾参与上世纪90年代亚洲第一吊的研发，也曾带领团队打造出国际水准的高质量产品。无论是生产技术、工艺流程还是项目管理、质量工程, 资金管理，甚至像厂房及相应配套的这类公共设施的建设，他都驾轻就熟。

约翰迪尔工程机械中国工厂运营经理刘友军

二十余年沉淀与蜕变，言谈中不失专业与稳重。刘友军的专注完美地契合了约翰迪尔在中国的前进脚步。

生逢行业发展的调整阶段，约翰迪尔并未急于建立丰富的产品线，而是选择主攻挖掘机和装载机两类产品。

“中国用户都是非常吃苦耐劳的，相应地，对设备的要求也比较高”，为打造出满足中国用户施工需求的优质产品，“约翰迪尔天津工厂是以世界水平的高起点建立起了生产线”，刘友军指出。

“约翰迪尔在产品质量方面不会冒任何风险”，当年约翰•迪尔先生曾从英国进口钢材来替代当地质量较差的钢材。五年前天津厂建立之初，由于不能确认新工厂自主生产的结构件能否达到全球的质量标准，约翰迪尔双管齐下，边从韩国进口边寻找本地供应商。两年时间的寻找，天津地区的多家企业均未通过标准审核，约翰迪尔最后在南方地区寻到一家外商独资的合作企业。

经过几年的磨合和验证，天津工厂现已具备自主生产的能力，正逐步开始部分大结构件的国产化生产进程。在结构件的国产化过程中，约翰迪尔对自身有着更高的要求。据悉，来自美国的设计工程师会亲自对结构件的每一个测量方式和每一个尺寸进行把关。

“结构件的国产化成功率是非常高的。迄今为止，质量事故率为零。”刘友军引以为豪。在约翰迪尔，只有“讲究”，不能“将就”。#d1cm#page#

匠人匠心 无关岁月

刘友军职业生涯中的大部分时间是在生产的前沿，与技术、工艺打交道，在工程机械的“国产化”方面有着很深的功力。十年前他就曾参与一家改制国企的并购及转型工作，领导当地团队优化了装载机的制造流程和工艺。进入约翰迪尔以前，他在自己参与建设的某新工厂带领团队制造出了质量与可靠性领先的世界级液压挖掘机, 装载机和平地机等。

约翰迪尔工程机械中国工厂运营经理刘友军

作为中国发展为制造业大国的参与者和见证者，我们似乎能从刘友军身上感受到某种对于“中国制造”的特殊情怀，这种情怀蕴含着专业、专注、精益求精、精雕细磨的态度和坚守，被视为提升产品质量和制造水准的一剂良方，承载了我国从制造大国走向制造强国所亟需的基因。

这或许就是听起来略带几分古朴意味实则无关年代的“匠人情怀”。这种当下中国制造业急切呼唤回归的“工匠精神”，于约翰迪尔，从生产第一台抛光犁的那刻起就已融入成长的基因。179年的专注和坚守，实力早已让这情怀落地，而不再是代表某个时代的气质。

“你很难想象一家将非公路柴油发动机做到世界第一位的企业是如此的低调”，“我刚开始知道的时候都颇为差异”，刘友军坦言。他用“细”和“严”来形容约翰迪尔的制造工艺。

据悉，约翰迪尔天津厂产品采用的是五步化学前处理的喷漆技术，符合美国高端农机产品的喷涂标准，在行业中堪称第一家。拥有世界最新技术的进口原装焊机，不仅能满足约翰迪尔对于焊接质量的高要求，而且烟尘排放量还能降低1/3，节省30%的耗电量将带来长远的经济效益。

约翰迪尔工程机械中国工厂内的焊接培训室（一角）

焊接作为机械制造的关键环节，在约翰迪尔受到高度重视。工人绝大部分来自于专业的技术学院。即使是有经验的焊接工人，也是要接受专业培训后通过考试才能上岗。约翰迪尔不惜花费重金和时间来培训和认证员工，考核严格遵循美国原版标准。培训期内做的焊件都要切开内部来检验焊接质量，工人在经过这一初级考核，方可进入实习期。实习期满后，待师傅和主管认可，再次通过考核才能发放焊接证书，然后正式上岗。

不仅是焊接，如刘友军所言，产品的质量真正掌握在制造一线的员工手中。装配线运用质量记录系统，员工如有质量不确定的地方都可随手录入电脑，下线后工程师和质量人员会对每台机器上任何可能的缺陷进行逐一核对，不仅保证了产品的质量，还能有效避免产品的错发运。

这种状态或许可以用《匠人精神》中的一段话来形容：“信息共用，能够让自己和周围的人都顺利进行工作，也能让大家放心”。这强调的不仅仅是技术，也不是像直观感觉那样简单体现于“高大上”三个字可以形容的产品中，而是体现于平凡普通的工作岗位和产品服务中。

从优秀到卓越

作为工厂运营的总负责人，刘友军将住处选择在距离工厂很近的地方。除工作日的时间外，他每周末还会进工厂查看，有时候从外面回家的路上也会顺道进厂查看一下。这都已成习惯。按他自己的话说，不仅可以慰问加班员工，还可以了解生产线的进展，更有助于及时应对一些突发状况。

看着五年前那片空地发展成为今天能够生产高端挖掘机和装载机的工厂，刘友军备感欣慰和自豪。“重要的是我们的产品能够经受得起客户和市场的检验。就连美国过来的全球质量经理都为我们‘如此低故障率’的制造控制感到吃惊。”

一切都离不开对技术和态度的双重修炼。不管是企业，还是人，不进则退。

现在的刘友军坚持学习世界最新的制造和产品技术与管理,尤其来自欧美的, “闲暇之余，抛开满脑子的生产、技术、图纸和管理，我会通过运动和一些社团活动来放松和锻炼”，“身体是革命的本钱嘛”，他笑谈到。

个人的蜕变几乎与中国工程机械行业的崛起同步，刘友军相信，像约翰迪尔这样的工厂将给中国的制造业带来极大裨益，而不仅仅是天津当地工程机械制造水平的提升。通过持续不断的改进，“‘Made in China’与外国造无差”，对于“制造强国”的这场革命他信心满满。