中联重科:“补齐短板”与 “拉长短腿”的创新实践

AI摘要

日前,中央经济工作会议、中央农村工作会议在北京召开。会议指出,“十三五”时期农业农村工作,要坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,牢固树立强烈的短板意识,坚持问题导向,切实拉长农业这条“四化同步”的短腿、补齐农村这块全面小康的短板。为了应对中国农业的“短板”、“短腿”问题,农业部印发《关于开展主要农作物生产全程机械化推进行动的意见》,通过开展全程机械化推进行动,全面提高大宗农作物的主要生产环

日前,中央经济工作会议、中央农村工作会议在北京召开。会议指出,“十三五”时期农业农村工作,要坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,牢固树立强烈的短板意识,坚持问题导向,切实拉长农业这条“四化同步”的短腿、补齐农村这块全面小康的短板。

为了应对中国农业的“短板”、“短腿”问题,农业部印发《关于开展主要农作物生产全程机械化推进行动的意见》,通过开展全程机械化推进行动,全面提高大宗农作物的主要生产环节的机械化水平,不断提高农业的综合生产能力和市场竞争力。

一组数字道出了推进农业生产全程机械化工作的重要性和紧迫性。数据显示,2014年全国农作物耕种收综合机械化水平已经达到61.6%,水稻种植、玉米收获等薄弱环节机械化水平分别达到39.6%和58.0%,但是马铃薯、棉花、油菜、花生、甘蔗等作物生产的机械化大多在30%以下,甘蔗收获机械化水平还不到5%,成为我国农业机械化发展的重点“短板”之一。而在发达国家,已基本实现主要作物的全程机械化生产。

作为中国最大的甘蔗产区,广西壮族自治区的蔗糖产业眼下深刻感受到了这份“甜蜜事业”背后的苦楚。“我国糖料生产成本高、市场竞争力弱,每吨甘蔗的生产成本普遍是巴西、泰国的一倍以上,其中人工成本又占到了近50%。若想降低我国甘蔗生产成本,主要途径就是通过推进全程机械化生产来实现规模经营、提高生产率,降低日益增长的劳动成本。”这是广西壮族自治区农机局局长黄铭福在中联重科甘蔗收获机械专题报告会上说出的一番话。

广西农机局黄铭福局长做甘蔗收获机械化发展专题报告

广西农机局黄铭福局长做甘蔗收获机械化发展专题报告

12月26日,广西壮族自治区农机局黄铭福局长及专家、学者一行来到中联重科芜湖工业园,对中联重科甘蔗收获机产品研发、供应链体系、生产制造、销售服务等环节进行考察评审。前期,中联重科甘蔗收获机已经通过150小时的连续作业验证,单台连续收割面积达到400多亩,收获甘蔗1500吨左右,能够满足国内甘蔗收获高效率、低损失的需求。经过严格审查,广西专家评审组一致认为,中联重科谷王AS60甘蔗收获机适用于甘蔗切断式联合收获作业,各项主要技术参数、安全性能指标、作业性能指标、整机外观装备质量达到国内先进标准的要求,中联重科厂房设施、生产设备、检测手段、质量管理体系等生产条件能够满足产品批量生产,通过产品技术鉴定。

12月27日,中联重科甘蔗机产能形成暨首批用户交付仪式在芜湖举行,谷王甘蔗收获机产品正式交付广西用户使用,标志着中联重科成为国内首家实现甘蔗收获机上线生产的企业。中联重科用实际行动响应并践行了国家农业发展“拉长短腿”、“补齐短板”的战略举措,确保国家政策顺利落地。

中联重科创新实践,保障国家农业发展战略顺利落地

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补齐短板,加强农业供给侧结构性改革

中央农村工作会议强调,要着力加强农业供给侧结构性改革,提高农业供给体系质量和效率,使农产品供给数量充足、品种和质量契合消费者需要,真正形成结构合理、保障有力的农产品有效供给。当前,要高度重视去库存、降成本、补短板。

十几年来,中国农机化迅猛发展,进入2016年,农机市场需求加速转型,拖拉机、小麦、水稻收割机等多年高位运行的市场不约而同地进入下滑通道,而经济作物收获市场出现良好的转机,市场增势良好,成为新的蓝海市场。农机市场转型不仅体现在农机品类需求增长方面,还集中表现在需求升级方面,消费者不再满足于产品的一般性使用功能,转向追求产品的使用品质、功能、外观等方面。

在甘蔗收获机市场,国内甘蔗机收率不足1%,而且多为进口产品。但由于我国甘蔗生产环境复杂,进口轮式甘蔗收获机与国内农艺融合成为难题。我国蔗农一直希望有技术先进、环境适应性强、品质可靠的国产甘蔗收获机亮相市场。中联重科推出谷王AS60甘蔗收获机,较好地解决了这一难题。

中联重科甘蔗收获机在广西作业

中联重科甘蔗收获机在广西作业

“实现甘蔗生产机械化是全面推进农业生产全面机械化的重要组成部分,是农业生产提质增效的重要途径,也是我们农业机械市场的蓝海之一。”中联重科副总裁王金富告诉记者,中联重科正在大力发展甘蔗机械化产业。3年来,从规划到产品研发,再到市场开发,中联重科为甘蔗生产全程机械化做出了很多努力,目前也在国内实现行业领先。面对未来,王金富认为,中联重科乃至整个产业仍有很长的路要走,用“前途是光明的,道路是曲折的”这句话来形容,恰如其分。

中联重科甘蔗收获机的推出,不仅局限于国内市场短板,更是瞄准了全球市场。在巴西、印度等产蔗大国,已基本实现甘蔗生产全程机械化,但是农机产品基本被全球巨头所垄断,高技术附加值让农机寡头“任性”地定夺了甘蔗机产品的利润空间。

随着中国“一带一路”战略的稳步推进,为国内高端农机“走出去”搭建了重要的平台和渠道。万事俱备,只欠东风,只要拥有领先的产品,中国品牌就可以参与到世界市场这块大蛋糕的分配。中联重科作为国内农业装备制造产业的领军企业,以实际行动积极响应国家“一带一路”号召,成立“一带一路”专项办公室,通过了解各国农业发展趋势、农机需求、农艺特点等情况,探寻合作机会,以提供产品与服务,推动区域农业产业化发展。

对于国产甘蔗收获机走向世界,为全球蔗农带去先进、适用的产品,中联重科准备好了。#d1cm#page#

拉长短腿,互联网+助力产业走向高端

11月8日,全球顶尖的农机专业展会德国汉诺威国际农业机械展览会正式拉开帷幕,作为前来参展的极少数中国企业代表,中联重科发布了与世界标准同步的多款高端拖拉机及收获机械新品。中联重科整合全球顶级零部件供应商资源,集聚海外研发团队联袂打造的高端农机产品,亮相世界舞台。

中联重科甘蔗收获机实现流水线生产并交付用户,标志着中联重科高端农机产品家族又增加了一位重量级成员,也成为世界上少数几个国家能够上线大批量生产甘蔗收获机的企业,在业内实现重大突破。

为保证产品品质、可靠性,中联重科正着手搭建甘蔗收获机标准化、精准化、智能化生产,通过工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人等先进技术的应用,重新定义生产价值。同时,中联重科正打造电商系统,把线上平台、线下生产销售服务团队与中联重科在农业装备领域的技术优势、市场经验结合起来,为甘蔗收获机等中联重科高端产品提供销售、服务等多方面的支持。

同时,中联重科正着力研发甘蔗机智能化技术应用,能够实现甘蔗切断、输送等产品使用环节的全程智能化控制。搭载GPS追踪定位功能于一体的智能设备,内置GPRS、GSM、GPS模块,不间断地与农机进行通讯,并将车况信息传送给控制中心,随时监控农机运行安全指标,一旦超标,马上反馈到平台进行安全预警,让农机车主和运营平台中心随时掌控车况信息,便于企业做好售后服务工作。

中联重科甘蔗收获机实现智能化作业

中联重科甘蔗收获机实现智能化作业

习近平总书记在中央农村工作会议上强调,重农固本,是安民之基。要不断推进体制机制创新,激发亿万农民创业创新活力,培育新产业新业态,不断拓展农业农村发展新空间、农民增收致富新渠道。

进入甘蔗机械化这一产业领域,中联重科的目标十分明确,既然进入就要做好、做大、做强,这不仅是企业扩大市场,提高效益的需要,更重要的是一份国家产业的责任与担当。中联重科将继续努力,准确把握市场方向、产品技术方向,精做产品、精准服务,构建产业核心竞争力,为实现我国甘蔗生产全程机械化做出新的更大贡献。(本文来自中联重科)

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