亭南煤业：全岩掘进机“初显身手”

　　日前，笔者从亭南煤业公司获悉，11月初正式“上岗”的全岩掘进机显示出了强大威力。在巷道断面增大5.69平方米的情况下，每班全岩掘进比原先提高35%。

　　为提高全岩巷道掘进速度，保证生产接续，该公司于今年10月份引进BZ260F型悬臂式全岩综掘机，11月初，投入井下302高抽巷施工使用，截到11月17日，已累计完成全岩巷道进尺80米。

　　在302高抽巷，掘进机正静静地“休息”，几名职工正在打眼准备支护。割出的巷道两帮顺滑、顶板平直，与原先笔者见过的炮掘巷道岩面凹凸不平、呲牙咧嘴的情况截然不同。“使用全岩掘进机，巷道成型好，不仅质量有保证，而且还节省材料。”区长李金伟告诉笔者，302高抽巷全长1580米，大约需要支护1760排，按每排减少使用2棵锚杆，仅此一项就可节约材料费14万余元。

　　为尽快掌握全岩掘进机施工工艺，他们提前安排人员去厂家培训，全程参与掘进机拆解下井、安装调试。针对型掘进机体型较大的实际，对高抽巷断面进行了“量身设计”，以保证设备能“施展开手脚”。他们还对全岩掘进机大胆改造，针对炮头周围防尘水喷孔细小、容易堵塞的情况，利用油滤器改造成一个防尘水过滤器，加装在综掘机后部，杜绝了堵塞的现象。针对桥式皮带卸载点位置较高、矸石容易抛洒出皮带的问题，在该处设计制作加装了一个两边有围挡、可随掘进机和桥式皮带自动进退的“卸载架”，保证了矸石“乖乖”落到皮带上。

　　据李金伟介绍，现在使用全岩掘进机施工高抽巷，迎头用人也比以往减少了4人。过去炮掘每班要安排10人，现在每班仅需安排6人。“随着不断摸索改进，进尺水平肯定还能提高，我们下一步的目标是争取每班进尺达到4排，每月达到300米以上。”李金伟自信地说。