赚钱利器:中联重科“三位一体”系统解决方案

AI摘要

  2015年10月21日,在河南驻马店金鼎混凝土有限公司发生了一件震惊行业的大事暨中联重科全球首套“三位一体”系统解决方案正式投产运营。日前,中国散装水泥推广发展协会副理事长兼秘书长丁建一、中联重科混凝土机械公司党委书记、副总经理郑波及百余名客户嘉宾出席观摩会。 中联重科全球首套“三位一体”系统解决方案正式投产运营   在这个值得纪念的日子里,中联重科混凝土公司干混砂浆产品总监吴漫天通过PPT

  2015年10月21日,在河南驻马店金鼎混凝土有限公司发生了一件震惊行业的大事暨中联重科全球首套“三位一体”系统解决方案正式投产运营。日前,中国散装水泥推广发展协会副理事长兼秘书长丁建一、中联重科混凝土机械公司党委书记、副总经理郑波及百余名客户嘉宾出席观摩会。

中联重科全球首套“三位一体”系统解决方案正式投产运营

中联重科全球首套“三位一体”系统解决方案正式投产运营

  在这个值得纪念的日子里,中联重科混凝土公司干混砂浆产品总监吴漫天通过PPT向来宾详细介绍“三位一体”系统解决方案整体优势及特点。他强调:“该设备通过整体全封装、有效的节能降噪设备配置、废水泥浆循环利用”等设计方式,能够彻底解决现场搅拌砂浆造成的粉尘、噪音以及废水污染严重的问题,使混凝土生产真正达到零排放、零污染。 《中联重科“三位一体”系统解决方案视频》

现场嘉宾

现场嘉宾

  节能环保 打造科技新产品

  如今,随着我国工业化、城市化的不断推进,环境污染日益严重,国家对环保的重视也上升到前所未有的高度。相关数据显示,在过去的一年全国各地环保治理过程中,大量高污染混凝凝土搅拌站被强制关停或限制整改。而作为混凝土生产原料的河沙,在采砂者的疯狂开采下,接近资源枯竭,同时造成生态环境的破坏,被环保部门不断出示黄牌。中联重科“三位一体”系统方案的出现便可成功消除传统商品混凝土生产方式的弊端和掣肘。

中联重科领导致辞

中联重科领导致辞

  吴漫天表示:“作为河沙的替代品,‘三位一体’系统方案节能效应突出。”综合已投产的机制砂生产线数据显示,使用中联重科高品质机制砂石后每方混凝土可以节省水泥10%-30%,每吨干混砂浆可以节省燃煤费用10元。此外,通过对矿山废石、建筑垃圾的再次利用,生产线可变废为宝,缓解垃圾围城环境危机和安全隐患。

  值得注意的是,使用高品质机制砂生产的混凝土与干混砂浆可更好地控制建筑质量。测算数据显示,高品质机制砂可以充分提高混凝土质量和使用寿命,由现在理论值70年提升到100年。#d1cm#page#

  引领升级 重塑产业活力

  近年来,行业一直处于低位运行阶段,混凝土产能过剩日趋严重,加之原材料不稳定、利润急剧下降以及环境污染严重等一系列问题,使混凝土生产企业的内外压力与日俱增。

  如何取得混凝土行业核心竞争力,这不仅是混凝土生产企业面临的现实问题,也是混凝土设备制造商需要思索的问题。

中国干混、商混现状

中国干混、商混现状

  中联重科“三位一体”系统解决方案将楼式高品质机制砂石生产线、干混砂浆生产线、环保型搅拌楼及大型全自动综合料库有机集成,这种集成可以使得投资者具有更完善的产品链,能够更加充分的满足客户的需求,并能更好地控制产品质量和成本,符合国家环保政策要求,同时可为干混和商混生产企业带来实实在在的经济效益。

  该系统产品负责人介绍,“三位一体”系统解决方案可帮助混凝土生产企业实现纵向和横向的产业延伸。从纵向产业延伸来讲,将传统商混、干混生产企业的经营产品类别从“终端产品”向“终端产品+原材料产品”的产业链延伸,机制砂生产线既可以单独生产砂石销售,也可与商混、干混匹配经营;从横向产业延伸来看,“三位一体”系统解决方案可以帮助传统的商混生产企业横向扩大经营范围,从单独经营商混扩大到经营商混和干混,扩大盈利空间。

  “这套系统解决方案重新定义了建筑材料的生产和经营模式,是中国混凝土建材生产方式的一次系统性革命,也是产业转型升级的一次战略性变革。”郑波自豪地表示。

领导参观设备施工现场

领导参观设备施工现场

现场施工大比拼

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  价值驱动 创造客户利益

  相关资料显示,“三位一体”系统解决方案能最大限度发挥系统协同效应,使商混和干混配合比更优、生产工艺更简,从而降低企业生产运营成本。此外,通过实施互联网远程管理,生产过程无需人工干预,减少人工成本,且系统运行更稳定。

  正如,金鼎混凝土有限公司董事长董红伟所言:“自试运营以来,系统各个设备运转良好,自动化水平很高,混凝土和砂浆品质都很好。不但降低了材料成本,而且提高了混凝土强度,同时也具备了生产高性能混凝土的生产能力。”正所谓,第一个吃螃蟹的人,也是最早的受益者!

中联重科“三位一体”系统解决方案——赚钱利器

中联重科“三位一体”系统解决方案——赚钱利器

  董红伟现场算了一笔账,高品质机制砂用于生产商混可有效节省水泥,每方混凝土大约可节省成本15元,按照年产30万方混凝土计算,仅节省水泥得成本就达450万元。生产干混砂浆,可免除烘干环节,按照年生产10万吨干混砂浆计算,每年可节省烘干用煤成本达91万元,三年即可收回投资。

新常态下机制砂+行业沙龙

新常态下机制砂+行业沙龙

  另外,中联重科“三位一体”系统解决方案能够将机制砂生产根据干混和商混订单需求来进行,砂石同出且比例完全符合生产需求,真正实现以销定产,做到无砂石原料库存。从而最大限度的降低企业成本提高客户盈利能力。

  “从高品质机制砂生产线、到融合全球干混砂浆第一品牌德国M-TEC先进技术的干混砂浆生产线,中联重科始终走在行业前列,引领产业发展。此次‘三位一体’系统解决方案更是集合诸多优势后的厚积薄发,势必将成为未来新的利润增长点。”中联重科混凝土机械公司党委书记、副总经理郑波说道。

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