北方重工:“地下航母”盾构机开掘世界的深度

AI摘要

路者,道也;径者,直也。路径就是直达目标的最短距离。它是方法,更是方向,指出趋势,朝向未来。今年两会上,李克强总理在作政府工作报告时明确提出,要实施“中国制造2025”,加快从制造大国转向制造强国。为实现“中国制造2025”抢先开跑,在众多的抢跑者中,北方重工集团有限公司无疑是备受瞩目的一个。 出口澳大利亚悉尼的硬岩掘进机 2015年4月15日,亚洲最大的土压平衡盾构机在北方重工集团有限公司产成

路者,道也;径者,直也。路径就是直达目标的最短距离。它是方法,更是方向,指出趋势,朝向未来。今年两会上,李克强总理在作政府工作报告时明确提出,要实施“中国制造2025”,加快从制造大国转向制造强国。为实现“中国制造2025”抢先开跑,在众多的抢跑者中,北方重工集团有限公司无疑是备受瞩目的一个。

出口澳大利亚悉尼的硬岩掘进机

出口澳大利亚悉尼的硬岩掘进机

2015年4月15日,亚洲最大的土压平衡盾构机在北方重工集团有限公司产成。刀盘直径14.1米、总重量3370吨,全长110米——这台被誉为亚洲最大的“地下航母”土压平衡盾构机,是法国布依格公司总包的项目,也是企业近年来承制的最大的盾构机,为香港莲塘公路隧道工程量身定做,这台盾构机的产成,再一次填补了国内空白,标志着北方重工已步入掘进机研发制造世界尖端行列,成为中国制造走向高端的标志。

在北方重工决策者看来,要补齐和国际先进水平的差距,肩负起为“中国制造2025”探路的重任,“根本出路还在于创新,关键还要靠科技力量。必须以‘重大装备、高端成套’为发展方向,实施创新驱动战略。”

十年磨一剑 穿江越海展风彩

有些事的影响之深远,往往于回看审视之时,更能深刻体悟。盾构机之于北方重工,或许就是如此。

品读“中国制造2025”,可以发现———实现“中国制造2025”的目标,中国应该拥有自己的核心技术和质量体系。经过10年左右的努力,在战略性、前沿性制造领域,中国应该掌握整机或关键部件的核心技术,拥有自主知识产权,处于这些产品价值链的高端和产业链的核心环节,同时,建立起世界领先的生产技术参数体系,构筑国际公认的制造品质量标准体系,在高端制造和主流制造品方面,建立起“中国质量”信誉,打造“中国制造”标签,引领制造领域重要行业的发展方向。

蓦然回首,10多年前投身盾构机领域并确立主题的过程,就是北方重工人解析这道战略命题的过程。其所立主题,决非一般意义上的创新,而是基于国家战略转型的考量。从2005年为青海引水工程生产出第一台盾构机,北方重工经历了从零起步,引进国际先进技术到并购法国NFM技术公司,再到自主研发,至今已形成了全系列隧道掘进机产品技术体系,成为国内全断面隧道掘进机行业的龙头企业,实现了国际化经营的新突破。北方重工是国内惟一一家国产盾构机打入国际市场品种最全,实现出口创汇最多的企业。北方重工为国内外引水工程、公路铁路隧道施工以及城市地铁、市政工程等项目提供了各种类型盾构机100余台,其中出口到英国、法国、奥地利、巴西、俄罗斯、西班牙、澳大利亚、新加坡、中东地区就达20多台。

共识,正是在这样一道战略题中深化。服务国家战略,推进科学发展,是一个以率先为已任的装备制造企业必然选择。敏锐的北方重工早早就开始扑捉求解的契机。2003年,北方重工集团有限公司的前身即沈阳重型机械集团有限公司瞄准了国内外盾构机的广阔市场,为了满足市场需求,经过全方位的考察后,公司开始涉足盾构机的制造研发领域,与德国维尔特公司开展了国际合作。

2005年3月,公司与德国维尔特公司结成战略伙伴,成立了合资企业,共同开发中国及亚洲全断面隧道掘进机市场。同年5月,公司中标青海引大济湟引水工程硬岩掘进机设备。同年8月,北方重工第一次以投标和设备总承包主体的身份进入国内盾构机市场,这标志着国内企业在盾构机市场中第一次拥有了话语权。为了提高技术人员的研发能力,公司陆续派出大批工程技术人员到德国和法国学习掌握隧道掘进机全套设计、制造、检验、组装调试等专业技术。在此后十多个项目的联合开发设计和制造过程中,公司先后完成了多台双(单)护盾以及敞开式硬岩掘进机、泥水平衡盾构机、土压平衡盾构机的新产品设计,转化并执行了120个有关全断面隧道掘进机的设计、制造和检验的国际标准。

全面推进盾构机生产,是为公司未来发展奠定基础,当年北方重工的目标是掌握盾构机的核心技术,成为全世界知名的盾构机生产制造中心。凭着这样的“雄心”,北方重工在盾构机的制造研发领域大展拳脚,将“地下航空母舰”打造成北方重工走向世界的一张名片。2006年4月,公司与德国维尔特公司合作生产的第一台全断面隧道掘进机下线。这台为青海大型引水工程制造的直径5.93米双护盾硬岩掘进机,多项技术达到国际一流水平。这也是首台国内制造的双护盾式硬岩掘进机。

2007年7月27日,北方重工集团有限公司以绝对控股方式成功并购了德国维尔特控股的法国公司。这标志着北方重工拥有了世界上最先进的全系列隧道掘进机的核心技术和知名品牌,意味着北方重工跻身于国际化市场的前列,跃居世界级盾构机制造基地行列,成为了跨国经营企业。#d1cm#page#

十年磨一剑 信念在一个个转折点后坚定

集聚全球智慧,思考未来建设,盾构机制造成为展现北方重工“由大到强”的成就和展望美好愿景的绚丽平台。有点像化学中的催化剂,盾构机为北方重工转型注入了动力。

世界首台煤巷掘进机

世界首台煤巷掘进机

品读“中国制造2025”,里面玄机暗含———实现“中国制造2025”的目标,中国应拥有强国重器和创造性产品。强国重器或大国重器,是代表世界顶级制造技术的制造产品,体现当代世界最前沿的制造技术,其在一段时期或较长一段时期内,不能为一般国家模仿制造,是独一无二或少有国家才能制造的创造性产品,通常体现为高端重型装备制造品、制造技术最前沿最复杂制造品、拥有核心技术和独立自主知识产权的最先进制造品。要成为名副其实的制造强国,中国在某些制造领域应当拥有独一无二的绝门技术,具备独领风骚的制造能力。

10年磨一剑,北方重工昂首走上盾构机自主研发之路。2007年10月,北方重工获得了甘肃引洮引水工程2套单(双)护盾硬岩掘进设备的供货合同。直径5.75米双护盾硬岩掘进机在承担该项调水工程18.275公里长9号隧洞的掘进过程中,克服了复杂多变地质条件和恶劣工矿环境等重重困难,创造出最高月进尺1464米、连续多个月掘进超1000米的高速掘进记录,提前6个月实现了隧道贯通。这台设备荣获了国家科技部颁发的“国家自主创新产品证书”。从此,北方重工实现了当年设定的掌握盾构机核心技术的目标。

香港莲塘项目盾构机工厂试车仪式

香港莲塘项目盾构机工厂试车仪式

10年磨一剑,北方重工开启了国产盾构机穿江越海的新时代。2008年初春,北方重工制造的两台直径11.38米泥水平衡式盾构机在武汉长江过江隧道工程中相继实现双线贯通。在江底高水压、大断面、上软下硬等复杂地质条件下,北方重工打造的盾构机成功创下了新的令世人瞩目的世界记录。这标志着我国全断面隧道掘进设备的制造和研发取得了重大突破,为“万里长江第一隧”顺利通车立下功勋。

10年磨一剑,北方重工展现了在快速施工工艺以及装备技术上的世界领先水平。2014年对于北方重工来说,尤为关键。当年5月,北方重工集团有限公司自主研发、具有完全自主知识产权的世界首台“QMJ4260全断面煤巷高效掘进机”交付用户使用并进行了井下工业性试验。该全断面高效掘进机总重295吨,集全断面连续切割技术、自动定位、无线遥控技术、快速装运、机载除尘、机载锚杆钻机、调车等功能于一体,是我国研发的首台全断面高效掘进机。使用全断面高效掘进机及后配套支护设备来掘进巷道,将突破日进尺150米,月进尺4000米以上,掘进速度是现有掘进效率的两到三倍,巷道断面一次成型、掘支同步、连续作业,在国内属于首创。该创新技术的成功应用,标志着北方重工自主研发技术的大跨步提高,同时意味着传统掘进工艺的改变,实现了煤巷快速掘进,远距离操作,大大提高操作的安全性。

永不止步的北方重工为国内外各地建设贡献着自己的力量,为世界各地的人民生活提供着保障。#d1cm#page#

十年磨一剑 不断开掘世界新深度

品读“中国制造2025”,里面饱含厚重的期许———实现“中国制造2025”的目标,中国应拥有享誉全球的著名企业和著名品牌。一个行业是否处于全球领先地位,最重要的标志就是是否拥有了全球著名的企业和著名品牌。中国在重点突破的制造领域应培育出处于全球顶级地位的著名企业或著名品牌,某些行业的主导产品应占有较大的国际市场份额,拥有全球行业制造品的定价权、质量认证权、国际话语权,重要行业要成为全球发展的旗帜或标杆。

树立全球视野,弘扬北重精神。良好的产品知名度及优秀的营销体系为北方重工盾构机的海外销售打开了窗口,10年来近100余台不同型号、不同类型产品运行的优秀业绩已使北方重工盾构机的产品质量深得世界各地客户的信赖,这些因素铸就了北方重工盾构机产品的金字招牌。

前路,在北方重工人的一次次全新布局中明晰。迄今为止,北方重工盾构机实现了从土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘进机到复合式盾构掘进机的全系列出口,成为国内出口全断面隧道掘进机产品最全的企业(硬岩TBM、双模式盾构、泥水盾构和土压平衡盾构等),实现出口创汇最多的企业,同时也是国内惟一能与国际知名硬岩隧道掘进机供货商相抗衡的中国企业。

自2008年开始,北方重工全断面掘进机已成功打入国际市场。继在中东地区地铁、水利工程独立中标十多台硬岩TBM及各种类型盾构(土压、泥水、双模)后,陆续中标了西班牙Guadarrma和Pajares等工程的TBM制造项目。

2013年8月,北方重工集团成功拿到了澳大利亚悉尼4台直径为7.01米双护盾硬岩掘进机的供货合同。这4台盾构机主机长度均为12米,由8台300kW电机驱动,最大扭矩5192knm,由NFM公司与北方重工集团共同设计制造,并在北方重工完成总装和调试。这是北方重工挺进澳洲盾构机市场的关键一步,是进一步拓展海外市场的关键一步,也是北方重工擦亮招牌的关键一步,这一步走好,有利于北方重工进一步开展国际项目,有利于实现大跨步走出去重要战略部署,是北方重工深化改革、转型升级的一次有益尝试。2014年10月,出口澳大利亚悉尼项目的4台双护盾硬岩掘进机已经成功交付,这不仅标志着北方重工盾构机设计和生产能力迈上了一个新台阶,更意味着集团公司在国际竞争的舞台上具备了同其他世界级盾构机厂商比拼的实力,为北方重工盾构机的全系列出口增添了浓墨重彩的一笔。日前出口新加坡的9台盾构机正在紧锣密鼓制造中,其中4台已交付用户。截止到目前,北方重工盾构机已出口到英国、法国、奥地利、巴西、俄罗斯、西班牙、澳大利亚、新加坡、中东地区等。

为了打造世界级全断面掘进机研制基地,北方重工正在中国沈阳和法国里昂建设世界级盾构机研发中心和高端人才培养实习基地。目前,一个世界最大的全断面隧道掘进机试验研制中心,已在沈阳经济技术开发区北方重工厂区投入使用。

盾构机制造能力的发展只是北方重工追求“重大装备、高端成套”战略目标的一个缩影,北方重工还有很多在国内外都有一定知名度和美誉度的重大装备产品。北方重工,东北老工业基地上这颗璀璨的明星,正以它不断创新的研发技术、不断丰富的产品种类和不断提升的服务质量,为世界各地打造着“北重制造”的掘进机,开掘着世界的深度。

推动企业由“跟跑者”向“并行者”再到“领跑者”转变,盾构机已成“北方重工”的新名片。“以科技创新增添动力,以深化改革增添活力”,探路“中国制造2025”,把自主创新作为未来发展的最大绝招,是北方重工人毫不犹豫的选择。

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