聚焦：中国石材装备走进“新石器”时代

在一年一度的福建南安水头国际石材展上，美轮美奂、精雕细琢的石材精品总能吸引无数的目光，然而却较少人会注意到为他们打造嫁衣的“巧手”——石材机械装备。

从矿山割据到荒料切割，从异形加工到抛光磨，所有精美石材的诞生都要经过各种不同工序的加工。可以说，没有石材机械装备，就没有这走进千家万户的石材装饰精品。

“工欲善其事，必先利其器。”2014年的南安水头石博会，吸引了盛达、和盛、福大、水南、巨轮、正能、海龙等多家石材装备龙头企业，他们不仅代表了福建石材装备的整体实力，也代表了中国石材装备当前的最好水平。

其中，盛达、新锋源、和盛、水南、海龙等企业更是携革新性设备亮相，为中国石材装备在国际竞争舞台上再添新砝码，共同开启了国内石材装备的“新石器”时代。

功能集大成 数控智能化

如果要给本届石博会的机械装备颁一个明星奖，那一定非“盛达机器的数控五轴桥式切石机（CNC-5-800）”莫属。之所以备受瞩目，是因为它在目前国内石材机械行业中是独一无二的。

泉州市装备制造业协会常务副会长，盛达机器董事长苏永定告诉笔者，石材加工已经进入精加工时代，传统的常规设备已经很难满足多面体的加工。为此盛达拿下了“五轴联动”的项目，经过一年多的校企研发，推出了这款具有自主知识产权的新设备。目前，这一项目已被列入泉州市“数控一代”机械产品创新应用示范项目。

据该项目组长谢明红介绍，该产品采用自主研发的石材加工五轴联动数控系统，刀具可实现两个旋转轴运动。这个设备最难的地方是在五轴联动的情况下，还要保持设备及加工稳定性；二是给一个参数，就要能够自动变形，实现五面体复杂曲面加工。

“国外在五轴联动技术已经走在了前面，但我们这款设备的功能已经完全能够满足对进口设备的需求，其次在价格上有更明显的优势。”苏永定说，目前这一功能集大成的设备，已经卖出去十几台，极大地提高了用户的效益和产品质量。

会后，笔者了解到，盛达本届的展会成交额达到3000多万元，成为石材机械装备展厅中名副其实的明星。

在盛达机器展厅旁，新锋源机械的设备也备受瞩目，参展的4台机器拥有3项国家发明专利，2项实用新型专利。新锋源总经理蔡崇友告诉笔者，此次参展设备中的4轴红外线自动切边机也是展会内仅有的一台，具有切边、切板底、仿形功能。

“一机三用，价位又非常有优势。这台设备还没量产，前几天随州的客户到工厂看了以后，直接就订了3台。昨天还有客户过来看，也非常满意。”蔡崇友认为，现在的石材加工设备，功能集成化、数控化、节能环保已经成为趋势，谁落后，谁就要被淘汰。

创新一小步 效益大一步

走进水南石材机械展厅，一块4.5米的矿山锯片格外惹眼。展厅负责人黄建明着重介绍了两款升级版设备。

“你看，我们推出的数控高效组合锯，这是石材界的一个新改革，以前都是单臂组合锯。原来一个工人只能看2台机器，现在可以看4~5台，节能30%，产量提升一倍。还有这款新型矿山机，已经更新到第六代了，我们根据用户反馈，将传统的皮带传动改为直联传动，节能效果非常明显。”这一个个新数据都书写着水南人的奋进和努力。

同样从细节着手创新的还有海龙机械。且先不说产品创新，海龙在展会期间推出的优惠搏机活动便是一次创新营销。到场的新老客户，都可以通过闽南传统博饼的方式，赢得1000~10000元的购机代金券。

海龙机械总经理姚胜烟说，博机活动是为了聚集更多的人气，然后让客户深入地了解产品。海龙机械此次主推的设备依然是全自动花岗岩磨机，外表上看似乎无创新点，但内在结构却做了不少调整。

“以前的磨头距离是32公分，现在我们把它缩小到28公分，这不仅仅是距离的缩小，内部所有结构件甚至整机结构都要进行调整。调整后，皮带传送速度从原来的3米2加快到4米，效率提高8%~12%。”姚胜烟告诉笔者，海龙是业内第一家缩短磨头距离的企业，他们一直非常注重小细节的创新，目前有多项专利正在申请中。

应用新材料 打造升级版

走访中，笔者发现，不少石材机械装备企业逐步关注新材料、新工艺的应用，整体推进产品的升级换代。

以常见的全自动花岗岩磨机为例，不同企业在不同部位的材料及工艺应用上下了不少功夫。首先是磨头，海龙机械更换了铝合金大磨头，替换了以往的弹簧、橡胶小磨头，使客户选择性更广。其次是主机横梁的钢板，和盛机械采用了Q系列钢板替换原来的普通钢板，在降低产品重量、节约能耗的同时，机身更美观耐用。再其次，和盛机械对电控系统进行了升级，更大幅度降低能耗。

为什么要不断更新新材料、新工艺？和盛机械总经理苏金恒表示，石材加工的功能要求越来越高，材料应用是第一关，这些机械很多都是24小时无间断工作，因此原材料选配上需要非常谨慎，要耐用节能、环保高效，符合绿色生产。

此外，笔者了解到，为了使新研发的产品能迅速投入市场使用，和盛搭建了行业内少有的一个实验车间，全方位检测产品实验数据。