拖式混凝土泵主电动机控制电路故障排查四例（2）

BTS60-13-90型拖式混凝土泵配置了外接380V交流电源的90kW主电动机。该主电动机控制电路用于控制主电动机电流的通断，从而达到控制主电动机运行或停止的目的。主电动机运行时驱动液压泵产生高压油，液压泵输出的高压油驱动液压缸动作，由液压缸驱动泵送缸将混凝土输送到浇筑部位。主电动机控制电路安装在混凝土泵机架上的电气控制柜内。

该型混凝土泵在输送混凝土时，主电动机将交流电能转换成机械能驱动液压泵。主电动机工作时，交流电经空气开关QF1、交流接触器KM2、KM3、KM1和热继电保护器FR1驱动主电动机M工作。本文结合该型混凝土泵主电动机控制电路图，对4例电路故障进行分析和排查。该型混凝土泵主电动机控制电路如附图所示。

BTS60-13-90型拖式混凝土泵主电动机控制电路图

2.主电动机启动时有噪声且不能启动

（1）故障现象

按下主电动机启动按钮SB3，主电动机发出嗡嗡声，但不能运转。

（2）原因分析

经分析，该故障产生的原因主要有以下3点：

一是主电源断相，即混凝土泵交流电源进线到主电动机接线盒内接线柱之间的三相火线有断路现象。主电动机转子依靠三相电流产生的旋转磁场驱动而旋转，当三相电源线中有断相或缺相时，主电动机绕组只能产生脉动磁场，不能产生旋转磁场，故主电动机转子不能运转。此时产生的噪声就是脉动磁场的电磁噪声。

二是主电动机定子绕组断路。其故障现象与第一种原因相同，原理也相同。

三是主电动机启动转矩小，不能克服负载转矩，即主电动机带载启动。这可能是控制柜或遥控

盒面板上转换开关、按钮位置错误。如将“遥控盒/控制柜”转换开关SA1扳至“控制柜”位置、“泵送/停止/测试”转换开关SA2扳至“泵送”位置，或将“遥控盒/控制柜”转换开关SA1扳至“遥控盒”位置、遥控盒上的开关S1置于“泵送”位置时，主电动机在启动时，会使泵送液压系统电磁溢流阀通电并处于加载状态。此时启动阻力过大，不能顺利启动。

（3）诊断与排查方法

首先，检查主电源供电系统。此项检查可分为5个步骤：

第一步，检查电源进线电压。打开电控柜，用测电笔检查电控柜左侧电源进线接线盒的3根电源线接线端子L1、L2和L3是否都有电。若其中某个端子没有电，则检查从该端子到施工场地进线端之间的线路，找出断路点并排除。

第二步，检查空气开关QF1电源侧电压。若3根电源线接线端子L1、L2和L3都有电，则合上空气开关QF1，依次检查空气开关QF1的进线端和出线端。若空气开关QF1进线端有端子无电，则断路点应在电源进线接线盒与空气开关QF1之间。若空气开关QF1的出线端有的端子无电，则为空气开关QF1损坏。

第三步，检查交流接触器KM2进线端电压。依次检查交流接触器K M2的3个进线端子是否有电，若其有的进线端子无电，则断路点在交流接触器KM2进线端与空气开关QF1的出线端之间。

第四步，检查热继电保护器FR1进线端电压。若KM2的进线端子都有电，则按下主电动机启动按钮SB3，依次检查交流接触器KM2与热继电保护器FR1相连的3个端子电压。若有端子无电，则检查KM2的3个主触头是否存在不闭合现象，若有主触头不闭合则为KM2损坏。如果交流接触器KM2与热继电保护器FR1相连的3个端子都有电，则依次检查热继电保护器FR1的热元件的出线端。若其出线端有的端子无电，则为热继电保护器FR1损坏。

第五步，检查主电动机接线柱上的电压。若热继电保护器FR1的出线端子都有电，则再检查交流接触器KM1与主电动机相联的3个端子（检查时需按主电动机启动按钮SB3）。若有端子没有电压，则断点位置在FR1与主电动机的导线上。若端子有电，则检查交流接触器KM1的3个主触头是否未闭合（若未闭合则为交流接触器KM2损坏）。

其次，检查主电动机定子线圈绕组。用万用电表检测定子绕组电阻值，其值应在2～10Ω之间，否则表明主电动机损坏，须维修或换新。

最后，检查泵车电气控制柜面板上开关、按钮位置及遥控盒上的急停开关SB6的位置、正泵/反泵开关S1、S2的位置是否符合泵车的操作要求。如上述开关位置错误，应予以纠正。若上述开关位置正确，需重点检查混凝土泵的泵送系统。