新常态下的工程机械：技术创新是根本之道

习近平总书记2014年5月在河南考察时指出，我国发展仍处于重要战略机遇期，我们要增强信心，从当前我国经济发展的阶段性特征出发，适应新常态，保持战略上的平常心态。那么何为新常态？

《经济日报》评论员文章是这样表述的：新常态之“新”，意味着不同以往;新常态之“常”，意味着相对稳定。中国的经济结构正在发生转折性变化，加快经济结构的战略性调整是大势所趋，刻不容缓。那么，问题来了，在新常态的背景下，工程机械作为一枝独秀，又该如何应对呢？

技术创新由价格优势走向质量优势

2014年上半年，我国共向200个国家或地区出口工程机械，其中出口金额排名前25名的国家占工程机械出口总额的65.2%。从2012年超过日本以后，我国工程机械出口成为美国、德国之后全球第三大出口国。从出口数量来看，我国已成为名符其实的出口大国。然而，庞大的出口数量背后，隐藏着巨大的隐忧。

目前，中国工程机械出口往往以价格低廉而取胜。笔者曾经了解到，对于工程机械的选择上，更多的人倾向于外资品牌，相对于国内品牌，购买者更看中外资品牌的质量优势。对于中国工程机械，品质一直是软肋。

从2014上半年挖机市场销量分析来看，国内品牌市场占有率有所下降，外资品牌市场占有率由所上扬。在工程机械市场低迷的情况下，外资品牌市场占有率依然攀升，究其原因，依旧是品质占主要因素。

自2014年以来，中国工程机械已经逐步意识到，突破行业瓶颈，转型升级是必走之路。而转型升级的关键在于技术创新。中国工程机械从业者相继推出了一系列高品质产品，更有多家企业拿出更多的精力来修炼内功，无论是从管理上，还是从产品的科技含量上，在近几年推出的工程机械产品的质量明显比之前有了明显的提高。例如龙工，已经掌握液压挖掘机的核心技术。

技术创新一直是企业源源不断的发展动力，只有不断创新，才能保持在行业领域中做一个常青树。面对低迷的市场，工程机械的技术创新，有时不只能够拯救一个企业，更可能拯救一个行业。

在创新驱动发展的时代，技术创新对于新时期的工程机械行业来说犹如命门一般。因为未能掌握核心技术，国产中高端机电产品中许多关键零部件，例如电脑、液晶电视等微电子产品的芯片和面板，飞机、汽车、工程机械等重大装备的驱动、传动与控制系统至今需从国外进口或依赖外企配套。大中型工程机械的产量甚至取决于外国零部件供应商。统计表明，进口零部件供应商拿走了挖掘机整机利润的70%。造成我国自主核心技术缺失的主要和直接原因是技术创新主体的缺失和不力。创新驱动发展，方是未来中国工程机械行业发展的出路。”

耕耘新版块儿开拓新布局

2014年8月，中联重科宣布收购奇瑞重工。10月28日，中联重科在武汉中国农机展上，正事宣布农机版块儿更名为中联中机，这标志着中联正式踏入农机领域，中联的布局调整正式完成。

作为行业领军者，中联面对挑战并没有固步自封，而是积极布局，开拓新领域。对于企业来讲，遇到瓶颈期，与其固步自封，不如改变观念，实施转型，为企业注入新鲜血液，从而收获不一样的风景。

进入全新行业，可以为企业带来新的利润增长点，这必然是企业跨界的第一原因，但一定不是唯一的原因。对于工程机械来说，转型升级势不可挡。怎么转，才是企业所要面临的问题。三一的贺总曾经表示，未来三一会进入一些与基建有关的全新领域去谋求更多的发展空间。

抱团取暖相得益彰

中国工程机械工业协会秘书长苏子孟曾经提到，工程机械行业从业者要抱团取暖，才能走过行业低迷期。目前，中国工程机械市场需求出现较大萎缩且市场保有量大，行业产能过剩状况较为严重，随着企业运营成本和财务费用的提高，工程机械行业正面临生存与发展的严峻考验。习惯了单打独斗的工程机械企业，在寒风冷雨中愈加发现个体的无力与脆弱。

中国工程机械行业发展60多年来，形成了徐州、常州、长沙、济宁、柳州、天津六大工程机械产业集群基地，无论徐工、三一、中联、柳工、山推、常林等工程机械领军企业，还是其他大型或小型工程机械企业，普遍在这些城市繁衍生息，也正是因为在产业集群内生存，节省了更多的成本、享受到了更直接的便捷、创造了更大的财富。如今，湖北、新疆、安徽正在打造各具特色的产业集群。

对于小型工程机械企业来说，要想闯过寒冬，更要向集体靠拢。因为，在这些基地，在产业集群内部，许多单个的、与大企业相比毫无竞争力的小企业，一旦与发达的区域网络联系起来，其表现出来的竞争能力就成为一种比所有单个企业竞争力简单叠加起来更加具有优势的全新的集群竞争力。集群使得许多本来不具有市场生存能力的中小企业，由于参与到了集群里面，不但生存了下来，而且还增强了集群的整体竞争力。也正是基于这个原因，越来越多的新生企业选址在产业集群基地。

沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春。新常态下的工程机械已经做好准备以新的姿态，新的心态去迎接新的挑战。相信，已经准备的工程机械定将长风破浪，勇往直前。