中国一拖赵传扬:动力换挡产品试制领头人
第一工程机械网 2014-10-31 16:12:07
AI摘要
【人物简介】赵传扬,男,35岁,2003年在集团公司三装厂参加工作至今。2012年3月起,先后担任三装厂新产品车间、内饰车间见习主任。2013年5月起至今,任三装厂产品研发部副部长。 2003年,赵传扬从东北农业大学毕业进入一拖工作,成为三装厂产品研发部一名普通的设计员。11年来,赵传扬始终投身新产品设计试制一线,由青涩的大学毕业生成长为技术骨干和一拖青年员工的杰出代表。 刚参加工作时
【人物简介】赵传扬,男,35岁,2003年在集团公司三装厂参加工作至今。2012年3月起,先后担任三装厂新产品车间、内饰车间见习主任。2013年5月起至今,任三装厂产品研发部副部长。
2003年,赵传扬从东北农业大学毕业进入一拖工作,成为三装厂产品研发部一名普通的设计员。11年来,赵传扬始终投身新产品设计试制一线,由青涩的大学毕业生成长为技术骨干和一拖青年员工的杰出代表。
刚参加工作时,赵传扬正好赶上东方红1604拖拉机的试制,从9月份试制开始到12月31日试制产品下线完毕,三个月里他一天都没有休息过。
2011年,赵传扬参与动力换挡拖拉机项目,担任LZ机型整机试制的负责人。该机型配置多、精度高、控制难度大,还要同时满足赴国外标定、参展及销售,因此试制生产组织难度大。在动力换挡项目实施伊始,赵传扬全面分析试制工作面临的难点和瓶颈,集中优势资源,解决影响任务完成的关键点。而每天试制结束后,他都会及时召开总结会,将试制中遇到的各种问题进行分析汇总,通过理顺试制流程,提高试制效率。
一拖收购法国公司后,LF系列动力换挡拖拉机的研发和试制成为集团公司的重大战略部署。2012年,LF2204拖拉机完成了整机开发,赵传扬又承担起LF2204整机试制的重任。经过项目组成员和相关部门的共同努力,截至2012年12月,他们共完成了LZ及LF两大系列共计17台主机的试制工作。新鲜事物开始出现时总是困难重重,动力换挡这项新技术也是如此。动力换挡产品刚推出的时候,习惯于使用机械换挡产品的用户对新产品不适应,对其性能、操作方法不了解,产生了不少抱怨。“这里面有产品设计的问题,也有用户操作的问题,我的工作就是研发适应改进。由于原始设计做不到完全符合用户需求,我们要根据用户反映的问题改进我们的设计;此外,还要对用户进行培训,让他们了解并接受动力换挡产品,掌握正确的操作方法。”赵传扬说。
今年“五一”前夕,销售到东北的LF2204拖拉机出现传动系漏油现象。赵传扬和同事们放弃了“五一”休假,集中力量去解决这个问题。他们经过认真分析,发现是原始设计和国内用户需求有差距所致。该传动系为一拖法国公司生产,是按照国外用户的使用习惯设计的,而国内用户使用时一般负载大于国外,该传动系的储备系数偏小。
赵传扬和同事们制定了一套改进措施:一是把箱体连接面的扭矩增大;二是改进了密封方法,在原液氧胶的基础上涂了缝隙填充剂;三是增加了挡油盘。改进措施落实到位后,有效解决了传动系漏油问题。“这是我们在工艺上和设计上一次成功的探索,用户很满意,我们也积累了经验。”赵传扬说。据统计,2013年四季度至今,赵传扬和项目组成员对LF2204拖拉机的改进近600余项。
赵传扬还承担了大量培训工作。“我编制课件,从什么是动力换挡讲起,培训人员包括技术人员、管理人员、实操人员,当然最重要的是用户。”赵传扬说,从2010年起到2014年,用户已经完全熟悉、认可、接受了动力换挡拖拉机。
目前,赵传扬正忙于东方红动力换挡机型认证前的准备工作。他说:“有12个机型需要认证,每种机型要装5台车,有很多问题需要解决……”
2003年,赵传扬从东北农业大学毕业进入一拖工作,成为三装厂产品研发部一名普通的设计员。11年来,赵传扬始终投身新产品设计试制一线,由青涩的大学毕业生成长为技术骨干和一拖青年员工的杰出代表。
刚参加工作时,赵传扬正好赶上东方红1604拖拉机的试制,从9月份试制开始到12月31日试制产品下线完毕,三个月里他一天都没有休息过。
2011年,赵传扬参与动力换挡拖拉机项目,担任LZ机型整机试制的负责人。该机型配置多、精度高、控制难度大,还要同时满足赴国外标定、参展及销售,因此试制生产组织难度大。在动力换挡项目实施伊始,赵传扬全面分析试制工作面临的难点和瓶颈,集中优势资源,解决影响任务完成的关键点。而每天试制结束后,他都会及时召开总结会,将试制中遇到的各种问题进行分析汇总,通过理顺试制流程,提高试制效率。
一拖收购法国公司后,LF系列动力换挡拖拉机的研发和试制成为集团公司的重大战略部署。2012年,LF2204拖拉机完成了整机开发,赵传扬又承担起LF2204整机试制的重任。经过项目组成员和相关部门的共同努力,截至2012年12月,他们共完成了LZ及LF两大系列共计17台主机的试制工作。新鲜事物开始出现时总是困难重重,动力换挡这项新技术也是如此。动力换挡产品刚推出的时候,习惯于使用机械换挡产品的用户对新产品不适应,对其性能、操作方法不了解,产生了不少抱怨。“这里面有产品设计的问题,也有用户操作的问题,我的工作就是研发适应改进。由于原始设计做不到完全符合用户需求,我们要根据用户反映的问题改进我们的设计;此外,还要对用户进行培训,让他们了解并接受动力换挡产品,掌握正确的操作方法。”赵传扬说。
今年“五一”前夕,销售到东北的LF2204拖拉机出现传动系漏油现象。赵传扬和同事们放弃了“五一”休假,集中力量去解决这个问题。他们经过认真分析,发现是原始设计和国内用户需求有差距所致。该传动系为一拖法国公司生产,是按照国外用户的使用习惯设计的,而国内用户使用时一般负载大于国外,该传动系的储备系数偏小。
赵传扬和同事们制定了一套改进措施:一是把箱体连接面的扭矩增大;二是改进了密封方法,在原液氧胶的基础上涂了缝隙填充剂;三是增加了挡油盘。改进措施落实到位后,有效解决了传动系漏油问题。“这是我们在工艺上和设计上一次成功的探索,用户很满意,我们也积累了经验。”赵传扬说。据统计,2013年四季度至今,赵传扬和项目组成员对LF2204拖拉机的改进近600余项。
赵传扬还承担了大量培训工作。“我编制课件,从什么是动力换挡讲起,培训人员包括技术人员、管理人员、实操人员,当然最重要的是用户。”赵传扬说,从2010年起到2014年,用户已经完全熟悉、认可、接受了动力换挡拖拉机。
目前,赵传扬正忙于东方红动力换挡机型认证前的准备工作。他说:“有12个机型需要认证,每种机型要装5台车,有很多问题需要解决……”
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