SD7型推土机终传动装置后排行星轮轴端部密封方式的改进

宣工SD7型高驱动履带式推土机终传动装置后排行星轮轴端部，由后排行星轮轴1、后排行星架2、O形圈3、固定板4、螺栓5等组成，如图1所示。后排行星轮轴端部采用其颈部设置的O形圈进行密封，其作用主要是防止终传动中的润滑油泄漏。固定板的作用是防止后排行星轮轴发生轴向窜动。在该型推土机使用过程中，维修人员发现终传动装置后排行星轮轴端部O形圈很难更换，为此决定对其密封方式进行改进。

1.存在问题

（1）拆卸费时费力

后排行星轮轴端部O形圈属于易损件，在推土机长时间使用后，若该O形圈老化失效，将导致终传动外侧漏油。但是更换该O形圈时，须先将后排行星架从终传动装置上整体拆下，再将后排行星轮轴从后排行星架上拆下。拆卸时必须使用专用工装，以保证不损伤太阳轮。由于后排行星轮轴与后排行星架是过盈配合，拆卸不但费时费力，还容易损伤后排行星轮轴上的轴承。

（2）装配十分困难

O形圈设置在后排行星轮轴颈部，安装O形圈时，须先将后排行星轮轴端部轴颈上的O形圈装入凹槽内，再将后排行星轮轴（连同O形圈）装入后排行星架座孔内。由于后排行星轮轴端部轴颈与后排行星架座孔之间存在过盈量，装配时既要保证这二者的过盈量，又不能损伤O形圈，因此装配起来十分困难。

2.改进方案

将后排行星轮轴端部车制出1个台阶，用于安装O形圈。具体改进方案如下：将固定板内侧车制出与后排行星轮轴端部台阶间隙配合的凹槽，并使固定板内侧端面能够挤压到O形圈；将后排行星轮轴与后排行星架座孔之间的过盈量加大0.05～0.08mm。加大后排行星轮轴与后排行星架座孔之间的过盈量，可防止二者之间因过盈配合部位缩短而产生松动。改进后的后排行星轮轴端部结构如图2所示。

装配时，先将后排行星轮轴安装在后排行星架上，再将O形圈套装在后排行星轮轴端部台阶底部，最后用螺栓将固定板与后排行星轮轴紧固在一起。安装固定板的同时，O形圈因受到台阶端面和固定板端面的挤压，从而起到密封作用。

3.改进效果

上述改进方案实施后效果良好，既保证了后排行星轮轴不发生轴向窜动，又提高了其端部的密封性能。由于更换O形圈时只需拆下固定板，为今后更换O形圈提供了方便，大大降低了维修成本。