高效可靠 维护便捷 Cat®313D2 液压挖掘机

AI摘要

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机的工作重量为 13400 kg(29500 lb.),采用省油的 70 kW(94 hp)Cat 3054C 发动机,满足国二排放标准。此新机型的设计采用了耐用的重型结构,可在严苛的应用环境中可靠运行。高效的液压系统与强大的挖掘力和直观省力的控制装置相结合,实现精确操作。世界一流的操作台采用符合人机工程学的设计,可确保操作员全天始终保持舒适。313D 2

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机的工作重量为 13400 kg(29500 lb.),采用省油的 70 kW(94 hp)Cat 3054C 发动机,满足国二排放标准。此新机型的设计采用了耐用的重型结构,可在严苛的应用环境中可靠运行。高效的液压系统与强大的挖掘力和直观省力的控制装置相结合,实现精确操作。世界一流的操作台采用符合人机工程学的设计,可确保操作员全天始终保持舒适。313D 2 系列还增强了维修保养便利性,可简化日常维护并减少停机时间。

Cat® 313D 2液压挖掘机参数

项目

数值

工作质量(kg)

13400

最大液压流量(L/min)

254

发动机型号

Cat 3054C

额定功率(kW)

70

最大挖掘深度(mm)

5580

最大地面伸展距离(mm)

8210

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机高效可靠维护便捷

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机高效可靠维护便捷

高效的发动机和液压装置

3054C 发动机采用久经考验的机械调速器和低压燃油喷射系统,该系统功能强大、省油可靠。双燃油滤清配置采用粗滤器/水分离器和细滤器,保证了最佳的燃油清洁度和长发动机寿命。313D 2 系列还设有经济模式,可以根据具体应用在性能和燃油经济性之间获得平衡。

高效液压系统可提供最大 254 L/min(67 gpm)的机具流量,具有充足的液压马力,可带动各种铲斗和静液压机械作业机具(如液压锤)。为了简化操作并提高工作效率,313D 2 系列还具有动臂优先和回转优先功能,可根据操纵手柄的移动自动选择,不再需要选择工作模式,而且在任何时候均可提供全功率。

液压系统设计紧凑,更短的管线可减少摩擦和压力变化,因此能够高效利用动力。系统采用两个液压泵,在任何作业条件下均可 100% 利用发动机的动力。动臂油缸杆端和斗杆油缸两端的液压"缓冲器"可吸收冲击、降低噪音并延长油缸使用寿命。

为了节省燃油,延长部件寿命,在控制装置不活动时液压流量将降至最低。一个再生系统可在动臂下降和斗杆缩回期间直接重用油液,以进一步提高效率并降低运营成本。#d1cm#page#

重载型结构结实耐用

所有重型结构部件和底盘均通过先进的软件设计而成,采用焊透性更佳的机械手焊接,为 313D 2 系列建立持久耐用的基础。X 形箱型截面车身极其耐用,其设计便于消散扭力。履带支重轮架采用压制成形的五边形结构, 极其牢固,加上采用润滑脂润滑的密封履带,可延长销和衬套的寿命,从而降低运营成本并实现一致的性能。

313D 2 系列采用箱型截面、高强度钢制造的动臂和斗杆,其多片式结构可提高耐用性。4.65 米(15.25 英尺)一体式动臂和 2.5 米(8.2 英尺)斗杆采用由锻造工艺制成的部件,并使用耐腐蚀和磨损的自润滑轴承,具有更长的维修保养周期。

313D2 可采用多种 Cat 作业机具:铲斗、裂土器、连接器和液压锤。每种作业机具都旨在优化机器的多功能性和性能。

操作员便利装置和维修保养方便性

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机高效可靠维护便捷

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机高效可靠维护便捷

313D 2 系列的操作台提供省力、先导控制的操纵手柄、标准悬浮座椅、完善的温度控制和 LCD 监视器。这些设施相结合,无论在何种应用下都能提供高度舒适性。驾驶室采用了粘滞橡胶安装件,可减少噪音和振动,外壳的底部周边使用厚实的钢管,可提高抗疲劳和抗振能力。

为了确保出色的视野以提升作业现场的安全性,所有玻璃都直接粘在驾驶室上,而未使用车窗框。利用单键触控释放系统,可将前上方的挡风玻璃打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种模式,可扩大操作员的视野。

新款 313D 2 系列从设计上简化了日常维护。大多数维修保养点站在地面即可检修,并且右侧检修门方便检修泵、先导滤清器、发动机机油滤清器、计划油样分析(S∙O∙S)口和诊断测压口。

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机高效可靠维护便捷

新型 Cat® 313D 2 系列液压挖掘机高效可靠维护便捷

便捷的左侧检修门方便检修散热器、机油冷却器、燃油滤清器和油水分离器。在没有 S∙O∙S的情况下,液压油的更换间隔最长为 3000 小时,监视器会显示滤清器何时需要保养。动臂上的远程润滑点将润滑脂传输到前连杆上难以接触的枢轴点。

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