高速公路机械化养护维修施工的实践体会
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,作为公路人的一员,我们深知,仅仅是“纸上谈兵”绝非提高我国公路养护施工水平和公路整体质量的最佳途径,一线施工所得积累才是提供决策参考的“不二法门”。本文作者于佰祥先生在吉林省高速公路工程有限公司工作多年,多次参与公路工程建设,常年深入施工前线,潜心研究路面维修养护处置方案,积累下了丰富独特的实战经验。由此,本刊特约于先生就目前公路维修养护的误区、难点以及路面机械
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,作为公路人的一员,我们深知,仅仅是“纸上谈兵”绝非提高我国公路养护施工水平和公路整体质量的最佳途径,一线施工所得积累才是提供决策参考的“不二法门”。本文作者于佰祥先生在吉林省高速公路工程有限公司工作多年,多次参与公路工程建设,常年深入施工前线,潜心研究路面维修养护处置方案,积累下了丰富独特的实战经验。由此,本刊特约于先生就目前公路维修养护的误区、难点以及路面机械设备的发展和改进等问题撰稿分析,以飨读者。
于佰祥先生用平实通俗的语言,实事求是的分享了他从事公路事业以来的部分经验,令人受益匪浅。
高速公路机械化养护维修施工的实践体会
关于预防性养护和区别于传统方法的养护维修方式
一、关于预防性养护
什么叫预防性养护,就是当一个物体还没有损坏之前,我们给他做了预防性的处理,使物体控制到最佳的状态,延长了它的使用寿命。
我们现在的预防性养护,没有真正落到实处,而是流行形势,例行公事,反正是灌了,至于最终效果如何,则没有去考虑。
传统的灌缝方法简单,成本低,可是没有达到目的,等于白白浪费了人力、物力、时间、金钱。没有人真正去总结为什么常常灌缝,常常坏的真正原因。
针对此事,谈一下笔者结合多年工地施工的看法:
原因一、缝里的尘土没有清理出来;
原因二、缝的边缘没有新的界面;
原因三、沥青的温度不管够不够就灌进去了;
原因四、沥青的弹性不够;
原因五、灌的深度不够。
因为这些原因不改进,就无法保证灌缝的质量。达不到不透水的目的,结果就从缝处开始损坏、因雨水溜进去之后出不来,造成大面积深度的冻胀,造成不应有的损失,给行车带来不安全因素,透水严重时基层也会出现不同程度的损坏。因水在里面出不来,在行车的情况下,沥青在水的作用下失去了粘结力,使石料松散,造成路面大面积的损坏,造成了一定的经济损失和社会影响。
二、要采用科学的办法,要用新设备、新材料、新工艺
灌缝首选新设备,先用开槽机开出一定宽度,一定的给深度的槽,这样两边也会出来新的界面,再用吹风机把尘土吹干净,使用新材料灌缝胶,一定要用一体机,加热、加压的灌缝机进行灌缝,必须把缝灌满,灌平,这样就达到了预期的目的,降低了成本,一次灌缝能使用3-5年,同时,也延长了路面的使用寿命,减少了不安全因素,确保了行车的安全性。#d1cm#page#
灌缝的最佳时间是雨季之前,最好在3月份就开始,在下雨之前把缝灌好,因为此时缝中没有水,所以能够真正起到了阻水的作用。
应随时发现裂缝随时进行灌缝处理,这样做免得路面损坏,修起来费用就高了,等于少花钱办大事。
三、用科学、合理,适用来养护现有的高速路面。
底基层的处理,我们现在的处理办法不科学,把底基层铣掉用铣刨料加少量的水泥回填,这样有两个弊端。一、拌合不均;二、很难压实,达不到应有的强度,这就留下了一个很大的隐患。
科学的做法是,把铣刨料拉回场地按比例加水泥进行用拌和机拌好后,分层摊铺,分层碾压,厚度不超过20cm一层,这样使底基层也要养生七天,使其达到3M以上,再做基层,这样可以延长以后路面的使用寿命。
基层,要使用新工艺,做油性基层,一是废物利用,二是环保,三是提高路面的质量,要用新设备,场地冷再生设备拌合,运输到路上分层摊铺,分层碾压做完后马上就可以摊铺底层料,这样做底面层与基层连接非常好。
取消中面层,原Ac25不变,面层增加1cm为5cmSMA13进行面层摊铺,这样的话,可减少车辙的出现,整个成本也不会增加。
在摊铺机两侧加装加热板给旧路面加热,使新旧路面对接无缝,有效的提高了外观的质量和内在的质量,免去灌缝带来的人力物力,减少不安全因素。
现有养护存在的误区、隐患和质量控制
一、存在的误区是:
1、整体加铺是劳民伤财的错误做法。当时铺完表面是好事,可隐藏的病害可能就在下面,通车后马上就会出现局部损坏和坑槽连片,无法保证通车安全和行车的舒适度,对社会影响也不好,会造成一定的资源浪费。
2、加铺前没有把表面和构造深度的尘土彻底清除,以为洒一层乳化沥青就能很好的解决连接问题,但事实是尘土和沥青是不黏合的,而且我们的加铺厚度在3-4cm左右,最高点还达不到2cm,所以很快就会使得路面再次损坏。
3、加铺前的原路面平整度不好,没有做平整的处理,以为薄薄的一层面就能解决平整度的问题,因原路的不平整,铺后的路面低洼,压路机在碾压时压不到,肯定会损坏,无法达到预期的目的。
二、 存在的隐患是:
1、 铣刨以后的清扫问题,尘土不能彻底清除,洒上的乳化沥青等于起不到粘层作用,
当热料铺上后,在碾压时造成热料推移,而这时的乳化沥青起到了推移的润滑剂作用,碾压后达不到密实度的要求,使路面透水、水进去后把沥青的粘结度破坏,从而造成了路面损坏。
2、铣刨之后的表层没有彻底的处理,当油面铺好后,车辆行驶时表层在下边起到了滑板的作用,加速路面的损坏。
三、质量控制
1、摊铺机、压路机的速度控制:
(1)、压路机行驶速度快的话,密实度和平整度都达不到要求,这样铺完的路面很快就会出现损坏。
(2)、压路机在压新旧路面接缝的地方,往往是齐着边碾压,这样新铺完的油面压不实,容易造成透水,使路面过早的损坏。解决的办法就是压路机紧挨着铺完的边碾压,压好后用沥青把缝灌好。
2、温度的控制
摊铺温度,碾压温度的控制,目前情况下,客观条件是运距远,料温无法得到保证;特别是大箱板附近的热料,扔了,加大成本,不扔,则无法保证施工质量。解决办法就是购置加热保温车。
3、喷洒乳化沥青的方法
现有的方法是先喷洒乳化沥青,但是有个问题就是当摊铺机行走时,把乳化沥青都粘走了,乳化沥青粘到一起形成块状,如不能及时清除,就会造成路面泛油。
解决办法就是在摊铺机后面,搅龙的前面加一个喷管,使其能够边摊铺边洒油,使乳化沥青充分的发挥连接作用。#d1cm#page#
4、热料摊铺中的离析问题
产生离析的主要因素是摊铺的速度。摊铺速度越快,离析就越严重,后果就是透水严重,致使路面损坏,所以适当的摊铺速度是保证不离析的最好控制办法。
摊铺作业的摊铺机,要以均衡速度行驶,不能时快时慢,这是保证不发生离析和确保平整度的最好控制办法。
5、关于路面的施工质量控制
如加铺,首先用铣刨机铣去2cm,铣后的路面露出白茬,此时发现有局部坏的地方,要把它处理好,否则下一道工序不能施工,铣完后,用吹风机把尘土吹干净,最好用水洗一下,再把水吹出去,晾干后再进去下一道工序。
关于洒粘层的问题,一定要在摊铺机的后面,搅龙的前面,加一排喷头,做好边施工边喷洒乳化沥青,使粘层油真正起到连接作用。
拌合温度一定要控制在规定温度范围之内,当然级配一定要达标,材质也一定要达标,特别是沥青。
运输是保证温度的重要环节,要采用能自动自动加温,防雨功能的运输车辆来完成运输,这是保证温度不降低的重要环节。也是保证质量的先天条件。
摊铺为了热料不离析,还应考虑现场二次拌合输料设备,他的作用是运输车的热料卸到二次拌合的设备里,再通过二次搅拌后,输送到摊铺机的料斗里,在通过摊铺箱的输送将热料通过搅龙把料分配到要铺的路上,这样就控制了热料的离析问题。
控制摊铺速度,做到一分钟前进一米,保证热料不离析,确保平整度。
压路的碾压,操作手要掌握温度,把握住最佳时机进行碾压,特别是稳压一定要慢,不能打舵,不能急刹车,不能随意行车,这些都是保证质量的有效措施。
施工完成后,路面留下的工作缝应马上用热沥青罐上,这是最佳时机,如过几天再灌缝,因为有尘土进入缝中,因沥青和灰尘是不能结合的,所以灌上的缝也起不到作用。
关于铣后的灰层问题,发现灰层要接着向下铣刨,铣刀没有灰尘为止,如是局部有灰层,就要个别局部处理。铣完后一定要认真检查,发现局部有损坏的接着往下处理,知道硬底为止,如遇到有裂缝要用砂浆灌缝处理,之后方可进行下一步施工,排除任何隐患才能确保工程质量。
关于如何减少路面的破损和冻胀
新修完的路面,往往会出现横向裂缝,这是正常现象,但我们不能及时把缝灌好,路面进水后很快就会损坏。
一、对出现的裂缝认识不足
通过实践证明,路面出现破损,冻胀都是因为出现裂缝没有及时把缝灌好造成的。
二、怎么样做才能做到及时有效呢?
1、冬天在东北来说,是路面出现裂缝最多的季节,这时灌缝也是最好的时机,因为缝中没有水,这时把缝灌好后,路面就进不去水了,路面也就不会坏了。
2、 及时把缝灌好,不管任何时间段,出现裂缝后马上就灌,这样就能解决路面早期破损的情况。
三、 灌缝用的材料一定要用灌缝胶,不能使用沥青。
1、灌缝胶的弹性、粘性都要好于沥青也别在东北的冬天,如弹性小,那么在寒冷的气温下就会出现裂缝和粘度降低,造成粘不上的结果,所以一定要用专业的灌缝胶。
2、要用专业的开槽机和灌缝机,这是保证灌缝后不坏的根本条件。
3、 传统的灌缝方法不可取,不科学,而且起不到防水的作用,造成路面污染和浪费。
4、 灌缝前一定要用专业的加热枪把缝中的潮气、水分烘干,把接触面加热之后,再往缝中灌注,这样才能保证灌缝的质量。
关于今后工程机械的发展趋势和改进
一、压实设备:
1、 根据现有运输车辆向大吨位发展的情况下,新建公路压实设备就得用大吨位的压路机来压实,否则路面必坏无疑。
2、 要采用双驱、双振、振动力30T的重型压路机来保证路基的密实度,和路面的密实度。
3、 要配备电脑系统,自动化控制速度,以免操作手人为造成不匀速行驶,造成路基、路面平整度不达标。同时,设备本身应配备检测密实度检测情况,不是凭借操作手的手感来决定,而是要用自带检测设备科学、准确的来决定,要向设备要质量。#d1cm#page#
二、摊铺设备
1、摊铺机、发动力的马力要增加。振捣梁、振捣板的振动力要加大,摊铺厚度要增高,铺基层达到20cm,铺面层达到15cm,达到以上要求才能保证今后的路面的需要。
2、摊铺机应设计二次搅拌,加热功能保证成品料不离析,和保证料温,这样也就保证了路面的质量。
3、摊铺机两侧应设置加热板,达到新老路面无缝对接,保证施工质量。
4、 摊铺机在搅龙前,应设置喷洒沥青喷头,保证喷洒出去的沥青有效连接,减少洒小料的环节,避免路面二次污染,提高经济效益。
5、 要给发动力配置冷却系统,液压系统增设空调,以免过热后,不能连续作业。要保证设备最大化的作功,延长设备的使用寿命。(作者单位:吉林省高速公路工程有限公司)
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