安徽叉车借助“两化融合”成就企业智慧生产

企业信息化基本建设情况：

安徽叉车集团已经形成以覆盖企业从创意到研发，从工艺到制造的全过程，以全面电子商务及面向供应链上下游的信息化集成应用平台。

企业信息化建设初步经验：

安徽叉车在发展过程中始终坚持以国家中长期科学和技术发展规划为指引，通过制定企业中长期信息化发展战略规划，统领信息化工作的全局，立足实际需要、坚持整体规划、突出关键应用。

企业信息化建设示范成效：

信息化建设全面提升了安徽叉车内部生产运营质量和管理水平，大幅度改善顾客体验，提高顾客满意度，与供应商形成共赢和谐的合作平台。依靠信息化的支撑掌握了发展的主动权，营业务与盈利能力持续保持行业领先地位。

两化融合是指电子信息技术广泛应用到工业生产的各个环节，信息化成为工业企业经营管理的常规手段。信息化进程和工业化进程不再相互独立进行，不再是单方的带动和促进关系，而是两者在技术、产品、管理等各个层面相互交融，彼此不可分割。在中国共产党第十六次全国代表大会上，江泽民主席率先提出了“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的新型工业化道路的指导思想；经过5年的发展和完善，在中国共产党第十七次全国代表大会上胡锦涛主席继续完善了“发展现代产业体系，大力推进信息化与工业化融合”的新科学发展的观念，两化融合的概念就此形成。在两化融合不断发展的过程中，为整个工业带了智慧生产等一系列令人惊叹的技术革命。

作为国家火炬计划优秀高新技术企业，中国机械工业100强企业，中国企业信息化500强，拥有国内叉车行业中唯一的上市公司，安徽叉车集团有限责任公司用不断攀升的创收数据以及不断提升的创新技术，证明了智慧生产的力量，也为自身赢得了结满枝头的荣誉之花。历经50年的发展，民族品牌“HELI”已成为中国叉车行业的名片。

一场主导技改的信息化建设

作为一家大型国企的股份制公司，安徽叉车一直非常重视以信息化为核心的技术改造。信息化的驱动力源于何方？信息化的使命是什么？这是公司一直在积极探索的问题。安徽叉车在发展的过程中始终坚持以国家中长期科学和技术发展规划为指引，通过制定企业中长期信息化发展战略规划，统领信息化工作的全局，立足实际需要、坚持整体规划、突出关键应用，既不贪大求全、也不遗漏重点。在“十五”期间，公司成功完成协同信息管理系统（国家“863”课题）的建设。

在信息化建设取得初步进展以后，安徽叉车高层领导趁热打铁，在新时期制定了符合未来发展的信息建设方向，同时，5400万元的资金投入成为了铸就“十一五”辉煌的坚定基石。整个“十一五”期间，安徽叉车大力建设“安徽合力综合集成应用平台”项目，以促进信息化与工业化融合的宏伟目标为指引，在协同信息管理平台的总体框架和基础上，对信息技术和信息管理体系进行更深层次的应用与集成。

公司最高领导对信息化的支持，不但体现在对资金和资源的保证上，更体现在他们对这场基于信息化的管理变革的推动及指导上。在此期间高层领导前后组织过20多次IT工作例会，聆听进度汇报、拍板解决问题并给予方向性的指导，极大提高了全公司对IT实施工作的重视程度，有效推动了整个信息化项目的完成。

在信息化人才储备方面，安徽叉车集团以颇具前瞻性的培训计划。按照项目化管理方式运作、充分调动一切可以调动的资源，科学管理，高效运作，同时在公司信息化培训体系的框架下，开展有效的人员培训。经过了多年的信息化建设，锻炼和储备了一大批信息技术人才和工程技术人才，公司上下已具备较为统一企业的信息化认知，建设基于快速产品开发能力的信息化平台的能力与条件已经成熟。

通过不断的建设，到“十一五”期末，安徽叉车集团已经形成以覆盖企业从创意到研发，从工艺到制造的全过程，以全面电子商务及面向供应链上下游的信息化集成应用平台。

一个共赢和谐的合作平台

从最初的应用信息化提高业务效率，到现在成为企业重要支撑战略，安徽叉车集团对信息化的认识经历了一个由浅入深的过程。从而构筑公司基于高端信息技术的深入集成应用平台，用以实现公司自主创新产品的设计、快速开发和形成自有知识产权，全面提升内部生产运营质量和管理水平，大幅度改善顾客体验，提高顾客满意度，与供应商形成共赢和谐的合作平台。

这个完美的信息平台，为安徽叉车集团带来的不仅是简单的业务数据的增长，更是一种全球性眼光的拓展。在竞争异常激烈的市场环境中，安徽叉车依靠信息化的支撑掌握了发展的主动权，营业务与盈利能力持续保持行业领先地位。在第四季度受到全球金融危机严重影响的情况下，2008年公司实现销售收入、利润总额仍达36.71亿元、1.85亿元，2009年实现销售收入、利润总额分别为31.44亿元、1.30亿元。

安徽叉车还利用信息平台的优势，研发了新一代符合美国EPA标准的绿色环保型G系列叉车，以及可与国际知名品牌相媲美的18-25吨集装箱处理设备。同时，集团公司还根据国际市场趋势，瞄准中高端市场，陆续成功地自主研制了系列装载机、压路机等工程机械产品。目前公司能够生产内燃、电瓶、石油液化气等22个吨位级、512个品种、1700多种型号、满足中小吨位和大吨位需求的系列叉车，同时已经形成运搬机械、仓储机械和工程机械关键零部件等三大产品系列。#d1cm#page#

一项成就未来的智慧生产

安徽叉车集团先后顺利上线了OA、HMS系统（ERP）、合力PLM、和谐SCM以及金蝶财务等，实现了企业管理的升级换代。各应用系统之间充分集成，并在企业范围内提供协同作业的应用环境。而公司的信息系统平台在实现跨系统、跨区域运作时，信息安全体系中管理的重要地位日趋显现，一系列信息管理制度的相继出台，风险评估体系的建立以及信息系统运作和管理规范的付诸实施，基于VPN技术的综合防御体系、系统安全策略、灾难备份与应急响应机制等为公司信息安全体系的构建奠定了坚实的基础。

更值得一提的是，安徽叉车以信息化为推手，将其应用于企业生产的关键技术环节，成就了一项极具前景的智慧生产。

智慧生产首先体现在产品自主创新能力上，这是中国工业企业一直追寻的发展目标，而安徽叉车的自主创新能力是国内叉车行业中的标杆，进行重大信息技术运用、关键技术的攻关，其中有两项课题被列入安徽省重点科技攻关项目，构筑安徽叉车集团公司基于信息技术和知识的数字化协同产品研发与管理平台以及虚拟设计平台，用以实现公司核心产品的设计、快速开发和形成自有知识产权。

除此之外，安徽叉车还推进以三维为基础的设计平台，Solidworks、UGS、Altair Hyperworks等高端设计、分析软件得到广泛使用。利用现代计算机仿真技术及CAE产品，改造传统设计过程，实现以仿真手段和虚拟样机为核心的现代设计过程，并在设计数据管理的基础上，摸索仿真数据的管理方式和手段。通过建立典型产品模板，可以组合配置来满足变形设计要求；应用成组技术建立企业零件库，实现设计标准化。对协同研发过程中生成的各类流程及数据传递关系进行集成管理，使得整个研发活动得以流畅执行，为企业的协同研发及管理提供强大支持，从而能够真正实现自主创新能力的突破。

安徽叉车集团一次次用自己信息化建设方案丈量了一个大型企业所能达到的IT高度，也一次次证明着两化融合的高峰没有止境。其深，其广，其博大，其宏观，是国内工业企业不懈追求的方向，而安徽叉车集团正是其中一位最为坚定的攀峰人！

企业简介：

安徽叉车集团有限责任公司成立于1958年，自1963年起生产叉车，是国家520户重点企业集团之一，肩负着振兴中国重工业的使命。1992年8月，为了谋求企业更大的发展，以本部为核心，安徽叉车组建了新的集团公司，它由四个层次41个企事业单位组成。与此同时，积极吸收外资，扩大对外开放。分别于1991年和1993年在本公司内与日本公司先后兴办了两个小合资企业——安东铸造有限公司和安徽TCM叉车有限公司。公司主营业务为叉车、重型车辆、工程机械产品和关键零部件，是我国规模最大、产业链条最完整的工业车辆和运搬机械研发、制造和出口基地。

公司先后被认定为国家高新技术企业，国家、省、市创新型企业，国家火炬计划优秀高新技术企业，中国机械工业100强企业，中国企业信息化500强，拥有国内叉车行业中唯一的上市公司——安徽合力（SH600761），95年国家首批、叉车行业唯一的国家认定企业技术中心，主导产品通过CE安全认证、EPA环保认证，ISO9001、ISO14001、安全质量标准化一级企业，中国驰名商标、商务部重点培育和发展的出口品牌。