“机器人”登场助力装备制造业转型升级

利迅达公司历经5年发展，已拥有二十多个品类机器人。

“机械装备是制造业的核心，顺德将加大政策引领力度，调动政府、企业、社会各方资源，密切把握国际国内产业升级契机，促进装备制造业向大型、成套、精密、数控和进口替代方向发展，打造全国重要的高端装备制造业基地，并引领本地乃至珠三角传统产业升级和増强竞争力。”

顺德区区长黄喜忠

顺德机械装备业正迎来一个发展的“井喷期”，继一季度产值劲增33.6%之后，行业巨头扩能项目也迈入“收获期”。

夏日午后，顺德陈村广隆工业区内，科达机电新厂房已经进入收尾阶段，预计下月即可投入使用。无独有偶，广东伊之密精密机械股份有限公司（下称“伊之密”）大良五沙厂区预计最快也可在下月启用。这些项目的启用将为顺德未来发展提供持续动力。

与此同时，顺德一批企业正进军机器人制造领域，希望用自动化设备替代人工生产，不仅降低生产成本，还可提高产品品质。用伊之密董事、总经理甄荣辉的话来说，就是“用更少的人，生产更少的废品”。

借力资本市场

科达机电五年后产值或超百亿

作为广东装备制造业的重要产业基地，顺德机械装备制造已逐步形成规模化、集约化生产，成为顺德仅次于家电产业工业支柱产业之一。

数据显示，自2010年产值突破千亿大关之后，该行业发展势头强劲，每年均保持20%左右的增速。去年，该行业2012年产值达1310.7亿元，同比增长20.5%。进入2013年，伴随着经济的复苏，顺德机械装备制造一季度产值更劲增33.6%。

顺德机械装备猛增的背后是因为该区拥有科达机电、伊之密、富华等多家在细分行业内具有龙头地位的优势企业，依靠技术创新、资本市场、人才发展等路径，成为带动产业链建设的中坚力量。其中运用资本力量在推动产业做大做强上起到关键作用。

科达机电是顺德首家实现上市的机械装备企业。截至去年，该公司已经实现年销售收入30.5亿元，利税5.2亿元，总资产51.5亿元，这些数据较2002年上市时均实现了十几倍的增长。借助资本市场的力量，科达机电近几年又开始了兼并重组的尝试。该公司先收购国内陶瓷机械行业第二位的恒力泰，有效消除公司与恒力泰在压砖机产品上的恶性竞争，然后收购了芜湖新铭丰机械装备有限公司，进入加气混凝土机械装备市场，完善公司墙材机械的产品结构。另外还收购了长沙埃尔压缩机有限责任公司，一方面提高科达机电清洁燃煤气化产品的配套能力，另一方面向高速压缩机、高端离心鼓风机市场伸延，增加公司新的利润增长点。“五年内，我们产值将达到100亿元。”科达机电董事长边程说。

而作为注塑机行业的后起之秀，伊之密则收购了美国百年品牌HPM的全部知识产权和商标，保留原有HPM的技术团队，从而加速伊之密的中高端化定位战略并实现国际化。伊之密董事、总经理甄荣辉说，经过近两年整合，该公司已经聘用了12名美国工作人员，原有HPM品牌的市场影响力正在恢复，在没有销售人员的情况已经获得了600万美元订单。

而对于已经启动的上市进程，甄荣辉透露，该公司正在“排队”，如果顺利有望年底完成过会审核，争取明年挂牌。“只要IPO资金一到，我们很多新项目就会立即启动。”他说，预计到2015年，该公司产值将可翻一番，达到20亿元。

以研发推动高端发展

1个项目可带动新增150亿产值

为促进装备制造业发展，顺德区政府在去年就出台了《顺德促进装备制造业转型升级实施意见》，提出重点实施数控一代、机械城、产业联盟、技术改造、“两化”融合、首台（套）产品、本土产品供需、战略并购、发展载体和信息平台等10项工程，加快提升装备制造业整体水平，促进产业转型升级。

今年4月，佛山市委常委、顺德区委书记梁维东还远赴德国，向德国推介顺德机械业，体现了对该产业的特别“关照”。而随着中国南方智谷建设的推进，中科院计算所、西安交通大学、北京航空航天大学等科研机构的相继进驻，将为顺德装备制造业发展提供技术支持。同时，该区也正筹建高端制造装备研究院，建成后将为全区装备产业实现质的飞跃提供发展平台。

在顺德区委区政府的引导下，顺德装备制造产品目前正向大型、成套、数控、精密和替代进口等方向发展，创造行业新的增长点。

如伊之密研发的高效智能压铸岛，以3500T的压铸机为主机，配以喷涂机、自动浇注机、取件机、切边机、模具自动交换装置、模温机等，由统一操作系统控制，将可用于实现重型卡车变速器壳体、自主C级轿车变速器壳体、汽车发动机缸体和变速箱壳体等大型压铸件的自动化生产，成套设备价值超过千万元。

“我们正在研发创新储备技术的项目有28个。”边程说，绝大多数都是技术含量高、创新难度大、填补国内和世界空白的项目，明天将转化成为主导产品。

如内腔金属挤压成型成套装备研发项目，则是国防尖端产品急需的支撑技术，将打破国外对我国技术与装备的封锁，促进压铸行业由高耗能、低产出、低附加值向低耗能、高产出、高附加值转变。“项目投产一年内可以直接新增产值10亿元，带动社会新增产值150亿元。”边程说。

进军机器人制造

“无人工厂”提升产业竞争力

去年，工信部批复同意顺德成为国家首个“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”，省经信委也与顺德合作共建“精密智能装备制造产业基地”，智能化、数字化也成为顺德装备行业发展新方向。在此背景下，一批传统制造企业开始转型进军机器人制造领域。

该公司有关负责人表示，随着中国人口红利的消失，劳动力成本不断上涨，用机器人替代人工将成为趋势，于是转型自动化机器人研发。“如果使用抛光打磨机器人，一年半就可回收成本。另外产品品质更好，抛光打磨颜色更均匀。”利迅达执行董事黎广信说。

“只要工厂有冲床，就能用上冲模机器人。”作为冲模机器人生产企业， 鼎峰机器人董事长李元兴说，一般来说，一个模具原件最少要经过四道冲模工序，如果是人工冲模，一道程序则需要一个工人，而一台机器人可以代替所有工人完成所有程序。

嘉腾电子主攻AGV搬运机器人生产，可为多种制造业提供从产品到物料的自动上线、自动下线、中途转运的整体解决方案，全过程实现智能、无人搬运。该公司负责人告诉记者，一台搬运机器人一次可以做3个运输工的工作量，按两班倒计算，就相当于六个劳动力。

业内人士乐观预计，如果推进顺利，未来3到5年顺德就能出现“无人工厂”，届时顺德产业竞争力将再上一个档次。因为，自金融危机之后，高端制造业之所以能够重新回到发达国家，一个重要的因素就是机器人智能技术广泛应用于生产。