盘点揭秘：五款特殊功能型产品荣登TOP50榜单

上海金泰SZ80-35型液压多功能钻机

SZ80-35液压多功能钻机由液压步履桩架、双动力头、液压卷扬机和电液控制系统组成。该产品可配置套管螺旋钻具、长螺旋钻具、潜孔锤、多轴钻机、深层搅拌钻机，液压锤等钻具，实现灌注桩、咬合桩、CFG桩、CFA桩等多种施工工法。适用各种土层、砂层、卵砾石层和岩石层等。

SZ80-35液压多功能钻机是一款高效率、环保型的新型多功能钻机，最大成孔深度35m，能对付在卵石、漂石层及坚硬岩层等复杂地层的高效率钻孔的入岩钻机。

该设备成桩孔径孔壁形状规整，桩孔垂直精度高，施工过程无泥浆污染，符合国家节能减排的政策要求，具有很好的社会效益和广阔的市场推广前景。

技术创新：

●主机采用电动机为动力源，总功率为330千瓦，动力头和卷扬机采用独立电机驱动。采用液压步履桩架为底盘，履板长度9.5米，宽度1.2米，接地比压低，立柱三支点支撑，稳定性高。动力头扭距大，上动力头25吨米，下动力头65吨米，地层适应能力强。配置加压卷扬机，最大能力为30吨。

●上动力头采用变量马达驱动，最大扭具25吨米，安装回转接头用于输送压缩空气或混凝土。

●下动力头采用定量马达驱动，最大扭距65吨米，安装刮泥装置。

●共安装四个卷扬机，全液压驱动。主卷扬机带有随动功能。

●立柱直径920毫米，内部采用“X”形加强。矩形导轨，有利于传递大扭距。

●针对不同的施工工法和地层状况，配置不同的钻杆和钻头。

●驾驶室内安装了钻机运行的电流参数表、液压泵压力表以及钻孔深度、卷扬机拉力和桅杆角度检测显示器。所有的操作由两个手柄配合不同的按钮完成。

●液压动力源采用电动机驱动，进口液压恒功率泵，负流量控制。总功率330千瓦。

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TOP50年度产品奖—— 中联重科ZR420型旋挖钻机

中联重科股份有限公司ZR420型旋挖钻机

中联重科ZR420型旋挖钻机变幅系统采用改进型的双大三角结构，且提高了桅杆油缸的支撑点，保证入岩时的整机的稳定性和可靠性。

艰难钻进工况下，三回转减速机配置有效增强制动效果，配合后支腿油缸有效抑制下车身前端上抬，进一步提高整机稳定性，从而保证钻孔垂直度，且有效避免钻杆断裂事故。主卷扬采用新型的编码器计数方案，测孔深度更加精确；卷筒新型的凸台与爬台设计，钢丝绳收放排列更整齐，从而延长使用寿命；增设的独立补油功能，防止溜杆事故的发生。增设减震器，实现钻杆全程柔性下放，防止冲击疲劳造成动力头损坏等恶性事故的发生，同时可调整钻杆和桅杆距离，可为整机提供更高的稳定性。

技术创新：

业内首次推出与全套管、潜孔锤、冲击锤等设备的联合施工工艺，大幅提升设备拓展能力，为客户节约成本；根据超深、超大孔径的钻进需求，优化如下：对整机布局和变幅机构进行优化，灵活调整工作半径，全地形满足施工稳定性需求； 对动力系统整体匹配，特别对液压系统的恒功率控制进行优化，配合电气改造添加脉冲加压的效果；对超大扭矩下钻杆的强度及硬度进行优化匹配，延长其使用寿命；对极端地质条件下钻具钻齿易损坏、寿命短等问题，提出详细的解决方案。

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TOP50年度产品奖—— 山特维克DT1130i型全智能化地下凿岩台车

山特维克矿山工程机械贸易（上海）有限公司DT1130i型全智能化地下凿岩台车

Sandvik DT1130i是用于隧道及洞室快速、精确掘进的3臂全智能型电脑控制电－液凿岩台车。Sandvik DT1130i三臂全智能型电脑台车除了适用于开挖面钻凿爆破孔，也可用于开石门、锚杆钻孔和管棚支护、超前探测、注浆等接杆式钻孔作业。

台车采用柴油机驱动轮胎行走，交流电机驱动液压凿岩的工作方式进行工作，最大限度地保证了台车工作的机动性和低排放性。

在台车操作手的监控下，台车由电脑控制全自动完成钻孔和大臂定位动作。

预先设计的布孔图引导设备自动完成爆破孔钻凿。全部钻孔数据的收集、报告以及分析软件系统，保证可连续实现高生产效率、高质量的成孔和低的使用成本。

标准配置的静音和减震型全密封驾驶室在行驶和钻孔中，均提供了舒适、符合人体工程学、以及良好视野的工作场所。

自适应钻孔系统可以根据岩石条件的变化，自动调整钻孔诸参数，保证了高效、低耗和精确的孔直度。

该机配套的开创性软件, iSURE隧道软件以最终爆破效果进行布孔图设计，将布孔图和装药图设计集成在同一软件之内，可以按不同孔位孔的不同功能，设计出10种不同类型孔的凿岩参数，凿岩台车内置可自定义的10种孔型，根据布孔图的要求，自动调整凿岩参数，达到高精度、高速度和低钻具消耗的最优化结果。

通过爆破图的设计，可以最大程度满足现代隧道开挖对围岩扰动最小要求，大大减少了后期支护的成本。

布孔图的设计还可以自动计算大臂自动移动过程中是否和其他臂有干涉，最大程度简化了大臂移动轨迹设计的难度。

iSURE软件中的报告软件可以自行分析计算出整个钻孔循环的全部数据，并加以优化，通过循环次数的增加，不断地优化，最终实现隧道施工高效、低耗的目的。

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TOP50年度产品奖—— 宇通重工YTQH600型液压履带式强夯机

郑州宇通重工有限公司YTQH600型液压履带式强夯机

YTQH600液压履带式强夯机是郑州宇通重工有限公司根据市场需要，结合多年生产工程起重、压实和强夯设备的经验，研制的专业强夯设备。

技术创新：

1、强夯施工应用范围广：不带附加装置时，夯击能达到600吨米，加转龙门架时，夯击能可以达到1200吨米，带附加配重时，最大夯能可以达到1500吨米。

2、动力装置性能优良：264千瓦康明斯柴油机，“国二”排放，功率强劲、性能可靠、经济、环保；200千瓦变量主泵，传动效率高。

3、底盘强度高、可靠性高、稳定性好：加强型强夯专用可伸缩底盘机构，具有可延长折叠支架，工作时履带长度为6255mm，宽度达到4900mm，采用中径为1870mm的回转支承，强度高，整机稳定性好；内藏式行星减速机和大扭矩行走马达，驱动力大，爬坡能力强，不受外界影响，可靠性高。底盘离地间间隙大于360mm，接地比压仅为0.074Mpa，通过能力强。

4、起重臂强度高：高强度结构管材焊接成形的起重臂，主弦管规格为φ114X9，刚度好、重量轻，承载能力强。上节臂带有前伸“鹅头”结构，更适合强夯施工；棘轮锁止变幅卷扬机构，更能保证起重臂安全可靠定位。

5、提升卷扬单绳拉力大：使用两个具有自由落钩功能，工作级别M7的提升卷扬，单绳最大拉力达到10—14吨，最快绳速达到60m/min，内藏式常闭制动器能够保证夯锤可靠制动，可以分别控制，也可以同时提升夯锤，可以分别控制，也可同时提升夯锤，工作速度可以增加一倍。

6、增加前伸支腿，提高提升稳定性，有效防止车体前倾；增加后拖架，有效减少配重后坐的冲击。

7、操纵轻便、灵活：液压控制系统采用扶手箱式先导手柄操纵, 负荷传感，具有微动功能，轻便、灵活;回转机构具有可控自由滑转机能，操纵平稳，无冲击。

8、能长时间、大功率的工作：液压系统配备的独立散热系统可以保证发动机和液压系统长时间、大功率的工作而不会产生温度过高。加大的燃油箱有效容积高达500升，可以有效保证一天的工作。

9、安全性高：配有电子组合仪表，发动机数据集成控制，自动报警; 装有转台回转锁止装置、起重臂防后翻装置、变幅后限位、卷扬防过卷、支腿伸缩限位等安全装置，确保安全可靠的工作。

10、操作舒适：减震连接的驾驶室，视野宽阔，造型美观，备有防护网。驾驶室内人性化设计，配有减震座椅、电风扇和暖风装置，并可选MP3播放器和冷暖空调，操作舒适，工作环境好。

11、运输方便：主机外形尺寸为7440X3660X3400mm，运输时只需拆除臂架、配重和支腿，不用解体运输，最大单件重量38吨，费用低。托式配重，最大单件重量为6.5吨，更便于安装、拆卸和转运。