六大支撑助力徐工晋升全球移动式起重机第一位

9月25日，第二届（2012）全球起重机峰会暨中国吊装百强大会”在中国北京嘉里大酒店盛大召开。来自美国、德国、日本和中国的全球起重机领军企业高层，与来自中国核工业、冶金、电力、石油、石化、建筑工程及市政领域的逾百家吊装领域标杆企业及用户，齐聚一堂。峰会上，新一届“全球移动式起重机10强”榜单与业内首个“中国吊装企业百强”榜单同时发布，徐工首度超越利勃海尔位居全球移动式起重机第一位。

第二届（2012）全球起重机峰会暨中国吊装百强大会

徐工机械副总裁、徐工重型总经理陆川在产业领袖论坛上发言#d1cm#page#

多年来，徐工潜心起重机核心技术研究，深度融合工程应用和客户需求，持续打造核心竞争力，扎实贯彻徐工集团王民董事长“诚信为客户创造价值”的指导精神，做强六大支撑，助力企业持续稳健地提升：

市场规模、品牌影响持续领先。2000年以来，徐工依托速度与规模，迅速从一个年产不足1000台收入6.2亿的企业，发展到年产2.5万台，超过200亿规模，最重要的是，在快速发展的过程中，徐工不仅在产量数量上达到全球第一，不仅在单位面积产出的集约化精益生产上达到了世界起重机行业最高水平，也不仅仅是在销量最大的中国，徐工占有率连续十年保持在50%以上，在海外，平均占有率占据了30%，在巴西50%、中亚地区等国家甚至达到了80%以上。

市场规模、品牌影响力持续领先

更重要的是，在经历了近年来市场萎缩，竞争加剧的考验后，由于坚持聚焦市场需求，聚焦客户价值，坚持“理性促销”的竞争策略，使徐工在高度竞争的环境中赢得了高品质的市场份额。这也使得徐工这个品牌不仅仅在规模上达到了第一，在品质内涵上也得到了客户广泛认可,在行业的引领地位也得到进一步巩固:由于徐工的坚守，相信一个更加有利于行业结构优化升级，下游吊装行业的良性竞争氛围会逐渐形成。#d1cm#page#

产业组合构建互补优势。今年以来，徐工全面整合旗下产业，其中最具规模和品质优势的就是起重机板块事业部，汽车起重机、全地面起重机、履带式起重机、塔式起重机、特种消防车各子版块的资源全面配备到位，专业化的同时，实现在研发平台、信息化平台、采购平台、市场平台等方面的资源共享，轮式起重机保持稳固份额的同时，履带起重机市场竞争力得到提升，占有率逼进第一位，塔机业务增幅高达138%，消防车业务增幅111.2%，起重机版块整体发展呈现良好态势。

产业组合构建互补优势#d1cm#page#

科技创新能力持续领先。2000年以来，徐工一直在行业创造第一，从中国第一、亚洲第一，再到当前我们推出的 “世界第一”：3600吨履带起重机、1200吨全地面起重机。中国起重机行业技术含量最高的全地面起重机、履带式起重机均是率先在徐工诞生并实现商品化的。至今，徐工全地面起重机、履带式起重机型谱宽度和密度已超越国际同行，汽车起重机已构建形成最密集的型谱群，新引进的塔机板块将在徐工大力扶持下实现动臂式技术的全新突破，起重机总体专利技术已达到1078项。

科技创新能力持续领先

2012年将成为起重机行业技术创新的重大历史节点。不仅是徐工同时在这一年度创造了世界第一，创造了全球吨位最大、工况覆盖最全、安全可靠性更强、运输效率最优、经济适用性最高的五大“世界之最”,也不仅是因为徐工第二次获得了全地面起重机项目国家科技进步奖；还因为深度融合了客户需求和工程应用，在超大吨位起重机领域实现了完全由中国人自主创新的五项核心技术。

其中首次在800吨全地面起重机上应用成功，并为客户创造了巨大价值的带载行驶技术，在徐工1200吨以及更大吨位产品上得到进一步优化和扩展,破解了占据世界陆地60%的丘陵山地无法被充分利用,低成本获取电力、石化等能源的难题；徐工千吨级以上履带起重机独有的双动力闭式液压系统及控制技术、自适应超起平衡重变幅技术、小界限尺寸大承载回转支承及超长大柔度臂架技术，攻克了多项业内千吨级以上产品的提升技术难题，充分体现了徐工“安全、可靠、环保、先进”的设计理念。同时，使世界能源建设工程中整体吊装工艺技术突破88000吨米成为现实。

国际领先技术的突破，使徐工在起重机科技创新领域确立了全新的位置，不仅仅是引领中国，而是站到了世界最高峰。#d1cm#page#

品质保值能力持续领先。由于长期遵循“以质取胜”的理念，徐工起重机的品质口碑已得到用户高度一致的好评。为了进一步提升品质保值能力，今年6月25日, 集聚了全地面起重机、装载机、成套混凝土机械三大领域最前沿的工艺技术和最尖端的工艺装备的“徐工四大基地”同时启用。其中，全地面起重机基地开创了世界最高水准的“超大吨位圆弧吊臂制造技术”，首次解决500吨级产品吊臂拼接板材加厚难题，使徐工500吨产品性能占据国际绝对优势地位；行业首条可视化"大吨位装配线"，首次突破千吨级壁垒，确保各工位零部件的及时供应，改变超大吨级产品“地摊式生产”生产局面；集合国内及欧美等多个国家顶尖专家智慧而成的徐工独有起重机“三维柔性工装系统”，提供20余种桁架臂拼装模式，可覆盖全系列生产线；徐工“超大型结构件焊接反变形技术”，在充分分析结构件变形的受力和焊接变形的情况下，形成行业独有焊接技术；行业首条“大吨位整机在检测线”，可确保伸臂试验，吊臂液压系统、伸缩系统等关键点检测的精准高效，为每一台出厂车辆严格把关；行业独有“线性化整机涂装系统”，打破千吨级产品大型零部件露天喷涂、手工作业传统，效果达到世界领先水平…… 创新的工艺水平、卓越的制造实力，使徐工产品极致还原设计原型、产品质量国际领先。

在确保高品质保障的同时，徐工重型新产业园区三大创新点助推起重机年产值的大幅提升。 一是通过提升“大吨位产品线性化生产”水平来取得跨越式的发展，结构件涂装线性化、底盘装配线性化、整机检测线性化，首次由70吨提升至1200吨，大幅提升生产效率，国际领先。二是，生产线柔性化，产品制造可由35吨级调整至千吨级，完全满足起重机小批量多品种的市场需求。 三是徐工力求每一个生产结点都以网络化为载体、以可视化为终端，构建了一个信息无所不在、智能无所不通的“数字化”工厂管控模式，力求成为全球 “数字化程度最高、自动化管理最强”的新型起重机工厂典范。#d1cm#page#

增值服务能力持续领先。我们始终坚持奉行“卓越的服务是提供高品质产品和增值服务”。所以，2011年7月8日，我们启动了起重机价值提升工程，围绕“为客户创造价值”这个核心主题，实施了“起重机投资五大卓越标准、用户价值寻宝、诚信服务承诺、起重机操机手培训基地”四项计划。

增值服务能力持续领先

一年多来，我们坚持推进起重机投资五大卓越标准，有效引导了起重机投资者，关注起重机作业安全、作业效率、节能低耗、运行可靠以及二手车残值标准，从产品全生命周期投资收益的视角，精算投资和产出之间的关系，帮助起重机用户理性投资、理性发展。

通过用户价值寻宝活动，收集了近10万份第一手使用信息，使徐工能够更准确地站位客户使用视角，创新推出更富价值意义的产品，比如我们今年推出了适应高原山地、解决昼夜大温差、路况复杂难题的高原型起重机、满足不同地域风电快捷检修与安装的风电型等系列专用起重机产品，这些产品得到客户广泛好评。同时，所有新产品都正在聚焦减少消耗、减少客户使用成本、提升产品使用价值突显创新亮点。

增值服务活动多样，与用户保持紧密沟通互动

徐工推出的诚信服务承诺，率先把产品保修时间延长至两年，确立了起重机行业服务新标准，通过倡导并确立延保两年的服务标准，形成了行业提升产品品质的倒逼机制，也就是说企业如果不提升产品品质，就会被迫投入双倍的服务成本，这体现了行业领跑者引领产品品质提升，保障客户利益的决心，也体现了徐工在产品品质能力上的自信。

起重机操机手培训基地启动以来，徐工恪守承诺，已在全国范围内开设起重机操机手培训基地15家，覆盖我国山西、新疆、甘肃、湖北、云南、广西等省市。培训基地严格按照流程，通过高品质教学、高技术投入，仅今年上半年就向社会输送978名优秀的起重机操作手，其中156名操机手达到中高级操作水平。#d1cm#page#

全球保障能力占据优势。2012年徐工走出国门的步伐进一步提速，密实国际化营销服务代理机构的市场建设工程扎实推进，全球一级代理机构达110家、中心网点达268家，活跃在全球各地，经过徐工专业培养的资深服务工程师达1100人，到十二五末，一级网点将突破500个，服务工程师3000人。在整个布局规模和品质上全面领跑行业；在“集合全球最优资源”的指导思想下，徐工进入国际工程机械专业技术人才汇集的腹地，在欧美重要城市落子，构建整机、关键零部件的研发中心；在需求潜力旺盛的新兴国家，提前布局投资，实现生产和服务当地化的运营保障。到目前为止,徐工已构建或即将完成遍布世界各地的研究院体系、制造工厂,为提升全球保障能力奠定了基础。

全球保障能力占据优势