首钢长钢1-7月可比产品成本降低5.54亿元

首钢长钢公司前7个月在内外部环境严峻的形势下，深入对标挖潜、处处降本增效，有力支撑了经营生产，使企业逐步扭亏为盈。其中，1-7月份可比产品成本降低额为5.54亿元，较计划多降3.52亿元；可比产品成本降低率为8.22%，较计划多降5.22个百分点，铁、钢、材成本较上年大幅降低，特别是5、6、7月份月降低率超过10%，月降低额超1亿元，均创历史最好水平。在采购成本、制造成本均较上年降低的同时，钢铁料消耗、钢材综合成材率、吨钢综合能耗、综合燃料比等指标进步明显。

今年初，长钢公司召开党政联席会议，全面部署2012年对标挖潜降本增效工作，选取了规模相当、产品相近、装备水平接近、经济指标却明显优于长钢的钢铁企业——山东石横钢厂作为对标企业，从各个工序、各个环节、各项指标深入展开对标。通过对标，长钢公司分三批下达了全年对标挖潜降本增效目标，在总公司“三创”经验交流会后，公司自我加压，将目标锁定在12.58亿元，并于8月1日下达。

为切实做好对标挖潜降本增效工作，长钢公司采取加强生产环节的计划管理，特别是强化工序间匹配与衔接，在8号高炉大修改造完成后，按照产能匹配最大化、能源运行最优化、物流管控最经济的原则组织生产，铁、钢、材产量连续三个月创历史最高水平；加强产销一体化管理；充分发挥铁前降本工作部职能，建立起“铁前一盘棋”降本机制；积极推进产品理重交货方式；为实现产能匹配、工序衔接组织实施了8号高炉大修及系列检修工程；举全公司之力支持炼钢；上半年，新上八大项目稳定运行，助推挖潜降本；供应、销售更加贴近市场，创新工作方法；针对具体环节、具体项目开展精细化对标，学习石横钢厂的先进做法和经验，建立互惠共赢的对标平台；建立起日预测和周预报制度，每日对公司效益进行测算，每周对承担主要降本增效任务的单位进行周经营情况预报，对各工序成本、主要指标变化情况，降本任务完成情况、各工序采取的具体措施等进行预报； 配套降本增效任务指标，出台降本增效单项奖励办法，与KPI分开考核，主要采取正激励措施，并作为中层领导干部年度业绩考评的重要依据，设立“‘四个一’创优课题奖”“合理化建议单项奖”“青工创效奖励办法”等，鼓励干部职工积极投身于降本增效工作中；成立监督检查组等十二项大的措施，各单位针对目标任务，层层分解落实，制定具体措施达500余条，从公司到班组到每一各职工掀起降本增效热潮，有力支撑了全年降本增效目标的实现。