摊铺机压实梁压实均匀度的影响因素

1.振动压实原理

沥青混凝土摊铺机压实梁液压振动压实原理如附图所示。单作用压实缸固定在摊铺机熨平板机架上，与压实梁连接。当旋转阀向其供油时，便带动压实梁向下运动；当旋转阀回油时，在复位弹簧的作用下，压实缸返回，同时带动压实梁向上运动。这样，压实梁在压实缸和复位弹簧的作用下往复运动，便可实现其对摊铺层的初步压实。

2. 振动频率及激振力计算方法

旋转阀是由液压马达带动回转的，其回旋速度的计算公式为：

N f＝Q b／q m＝q b·n ／q m

式中：

N f ——回旋速度，r／min；

Q b——液压泵流量；

q m——液压马达每转排量；

Q b——液压泵流量；

q b——液压泵每转排量；

n ——液压泵转速。

压实缸的振动频率与旋转阀的回转速度成同比变化，其振动频率的计算公式为：

f ＝N f／60＝q b·n ／60 q m

式中：

f ——压实缸振动频率，Hz。

压实梁对沥青混凝土摊铺层的激振力的计算公式为：

F0＝F1＋F3－F5－（F2＋F4）

式中：

F0——压实梁激振力，MPa；

F1——压实缸激振力；

F3——压实梁重力；

F5——运动摩擦力；

F2——弹簧预压力;

F4——弹簧压缩力.

分析压实梁的激振力公式可以看出，压实梁的激振力与液压系统压力、压实缸直径、压实梁的质量成正比，与压实梁复位弹簧的刚度系数和预压缩量成反比。

3.影响压实梁压实均匀度的因素

多个压实梁组合以后，在整个宽度上，会产生压实度不均匀的现象，其影响因素有以下几个：

(1) 压实缸压力不均匀

各组压实缸之间的压力应相等。但是由于每个压实缸的管路长度和管接头数量不同，会造成各缸压力有所不同，所产生的激振力也就不同。为了克服这一缺陷，应尽量减少管接头数量，离旋转阀较远的压实缸应采用较大管径的液压油管。

(2) 复位弹簧调整不当

若组合复位弹簧的刚度不一致、预压缩量调整不当，将影响压实缸的激振力。因此要对复位弹簧的刚度进行严格控制，以保证复位弹簧预压缩量一致。

(3) 压实缸安装位置有误差

压实缸安装位置与熨平板底面的垂直度，直接影响压实力的大小，所以应保证每个压实缸活塞轴线垂直于熨平板底面。

(4) 压实缸安装支点刚度不够

每个压实缸安装支点的刚度将会影响激振力的发挥，如果压实缸安装支点的刚度太弱，将产生有害振动，影响激振力的传递，因此要保证压实缸支点的刚度。如福格勒、ABG等公司将压实缸支撑处都封成小箱形，成组的压实缸框架又封成大箱形，以保证压实缸支点具有足够的刚度。

(5) 熨平板刚度不足

摊铺机熨平板长度可达到12 m以上，在距熨平板中心左、右各1.5 m处有找平大臂支撑，熨平板左、右两端用拉杠支撑。当熨平板连接较长时，其刚度将变差，所以此时应采取措施，加强熨平板的刚度。同时熨平板的机械连接也要有足够强度，还要防止连接螺栓松动。

(6) 压实机构与框架连接螺栓松动

若压实机构与框架连接用的螺栓松动，将直接影响激振力的传递，从而影响沥青混凝土摊铺层的压实度。

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