探访双星机械：多项全国第一是这样创造的

2010年底，由双星集团举办的“双星机械发展壮大”新闻发布会在青岛双星机械总公司举行。本次新闻发布会，双星集团发布了双星机械转变经营思路，加快产品结构调整，依靠技术进步推动企业快速发展的成果。

双星机械总公司隶属于双星集团，是双星集团的支柱产业之一，是一家集科研、设计、制造、安装调试与咨询服务于一体的综合性机械装备制造企业。企业现有职工2000多人，其中专业技术人员400多人，年销售收入10亿元。双星铸造机械有限公司的综合实力在中国同行业排名第一。双星机械生产的清理设备产销量全国第一，V法造型设备市场占有率全国第一。双星机械研发出世界第一台四模硫化机、中国第一条水平分型自动化造型生产线、中国最大的台车清理机、中国最宽的钢板清理预处理生产线、中国效率最高的半钢轿车胎成型机、中国最先进的火车整车清理机和替代进口的高速不锈钢带、肽带清理机。双星机械开发的30多个高端产品填补了国内空白。

强劲的技术创新能力

对于自己的技术消化能力，双星机械始终有着强烈的自信。而这种自信，来自于该公司从双星集团继承而来、实行多年的鼓励创新机制。

在国内机械制造领域，双星机械是拥有研究机构最多的企业之一，分别在青岛、济南、漯河等地设有6家科研分院。在这些地方，聚集着双星机械的科研精英和从国内外招聘的行业专家。记者在双星机械总公司铸机公司经理杨宝林提供的一份《铸机公司研究院承包合同》上看到，双星机械根据产品设计量、市场谈判额、创新节约额等指标，对科研技术人员进行提成激励，这种科学而细致的提成激励，充分体现了“多能多得，多劳多得”的分配原则。

双星集团总裁汪海直言不讳地说，双星机械有着国内同行业中一流的技术消化能力，而技术消化能力实际上就是技术创新能力。“假如没有强劲的技术创新能力，快速吃透从国外‘拿来’的先进技术简直是痴人说梦。因为，任何一家国外公司在合作的过程中都不会把核心技术教给你，你只能凭借自己的创新能力进行研究和分析，逐步将其消化吸收。可以断言，技术创新能力越强，技术消化速度越快。”

双星机械还建立了完善的自主创新体系，投入了1亿多元的资金，用于购买大型加工设备和研发投入，每年都瞄准行业尖端技术设立研发课题。几年来，公司先后立项了100多个高端产品。立项后，双星机械本着“用专业的人干专业的事”的原则，选择最精干的技术人员、管理骨干和有经验的优秀操作工成立了技术升级攻关团队，对技术升级项目从设计、生产制作、安装调试到项目验收一条龙承包，有效推动了技术升级。

从“制造”到“创造”

消化吸收先进技术，不过是“万里长征的第一步”，而从踏出第一步开始，沿着这一方向疾速前行，必然接近双星机械更为高远的目标——从“消化吸收再创新”快速上升到“自主创新”，并将消化外来技术与自主技术紧密结合，生产出比国外公司更适合国内市场的产品。

2010年6月，双星机械自主研发的轧辊毛化清理机在天津试车成功，一举填补了国内空白。据介绍，这种轧辊毛化清理机是双星机械为天津一家精密轧钢公司设计制作的专用设备。长期以来，国内一直没有该类型的清理机，清理工作主要依靠人工来完成，不仅效率低，而且质量难以保证。

接到订单以后，双星机械技术人员面对两大技术难题：一是目前国内还没有类似的产品，无法参考和借鉴；二是辊轴经过清理后其表面要达到规定的粗糙度，在研制上具有很大难度。对此，双星机械技术人员通过查阅国内外资料、请教有关专家，历经30多个日夜的攻关，将两大技术难题一一攻克，自主研制出新型轧辊毛化清理机。

截至目前，该公司已有16项科研成果获得国家专利。近期，在全球工程机械制造企业50强的一家知名工程机械集团V法项目的国际竞标中，双星机械战胜了国外的竞争对手，夺得了一条近4000万元的V法造型线订单。