利勃海尔934履带挖掘机和徐工210履带挖掘机各有其优势和特点,具体哪个更好需要根据实际使用需求、性能参数、用户评价等多方面因素进行综合考量。以下是对两款挖掘机的详细对比:
一、公司背景与品牌实力
- 利勃海尔:作为欧美品牌的代表,利勃海尔家族企业由汉斯利勃海尔在1949年建立。公司不仅是世界建筑机械的领先制造商之一,还在其他许多领域提供技术创新和用户导向的产品与服务。利勃海尔集团拥有大约26000名员工,在各大洲建立起100余家公司,展现了其强大的品牌实力和全球市场覆盖能力。
- 徐工:徐州工程机械集团有限公司成立于1989年3月,是中国较大的工程机械开发、制造和出口企业。徐工集团秉持“严格、踏实、上进、创新”的企业精神,按照以工程机械为核心的多元化发展战略,建立了以国家级技术中心为核心的技术开发体系。徐工也是中国工程机械行业的领军企业之一。
二、产品特点与性能
-
利勃海尔934履带挖掘机:
- 性能特点:具有卓越的生产输出性能,工作循环非常短,标准润滑线路和单独的回转泵配置使得操作更为高效和便捷。
- 适用场景:由于其高性能和高效率,适用于对挖掘效率和生产力有较高要求的工程项目。
- 用户评价:虽然具体评分和反馈可能因用户而异,但利勃海尔挖掘机通常以其先进的技术、可靠的质量和良好的售后服务受到用户的认可。
-
徐工210履带挖掘机(以XE210DA为例):
- 动力配置:六缸132kW大功率发动机,动力强劲、响应迅速,超长10000h部件质保。
- 操作性能:自主控制器运算速度更快,控制响应时间更短,无效能耗更少;1.0m3强化型土方斗挖装能力更强,作业效率更高。
- 稳定性与耐久性:3360×2290加宽强化底盘设计,使得挖掘机侧向更稳定,结构更耐久。
- 用户评价:根据用户反馈,徐工履带挖掘机在车身板厚、安全性、散热性、空气滤芯质量等方面表现出色,且在实际使用中展现出较高的可靠性和耐用性。
三、结论与建议
由于两款挖掘机在品牌实力、产品特点和用户评价等方面各有千秋,因此无法简单地给出哪个更好的结论。在选择时,建议根据以下因素进行综合考虑:
- 实际使用需求:根据工程项目的具体要求(如挖掘深度、作业效率、工作环境等)来选择适合的挖掘机型号。
- 性能参数对比:详细对比两款挖掘机的性能参数(如发动机功率、挖掘力、操作重量等),选择更符合需求的挖掘机。
- 用户评价与口碑:参考其他用户的评价和口碑信息,了解挖掘机在实际使用中的表现和可靠性。
- 售后服务与支持:考虑厂家的售后服务体系和支持能力,确保在使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务。
综上所述,建议在实际购买前进行充分的调查和比较,选择最适合自己需求的挖掘机。
R 934 C Litronic履带挖掘机性能特点
XE210履带挖掘机性能特点
在易操作性和生产率方面,履带式挖掘机R 934 C Litronic具有最高的标准。标准润滑线路是一个值得注意的配置特点。基本机器与工作装置上的所有需要润滑的点由一个润滑点供油。单独的回转泵在回转过程中精确提供动力和转速,并且对其他液压功能没有影响。R 934 C Litronic的工作循环非常短,具有卓越的生产输出性能,因此是此级别最有活力的代表。
点击查看详情
超强配置 卓越性能
强劲动力、创造高效
·原装进口五十铃发动机,功率强劲,满足高效作业要求。
·精确的匹配设计加上先进的节能控制,使机器油耗少。
·排放低、满足欧Ⅱ标准。
·新型冷却风扇和大型消音器的采用,使机器的噪音更低;
·采用先进的涡轮增压技术,增强机器的高原适应性;
·自动预热系统,提高机器低温工作能力。
·独特的漏斗口型风扇罩,大大提升发动机的进风量及系统散热的能力,保证机器连续高效作业。
·再启动防止系统,有效避免误操作,提高机器的使用安全性。
先进的液压系统
·高端配置:液压泵、主阀、回转马达、行走马达、油缸、先导操纵阀等元件均采用国际知名品牌(KPM+KYB),保证了产品的品质。
·集成最新研究成果,降低能耗,改良设计,响应速度更快。
·动臂、斗杆锁定功能:防止动臂和斗杆的下沉,延长其在中位的保持时间;
·斗杆回油再生:使斗杆收回动作快速、平稳;
·强劲及精确的回转控制:改进振动吸收特性,确保回转停止动作更加精确及平稳;通过提高扭矩储备,给机器提供更加强劲的回转能力;
·油缸带缓冲功能:动臂油缸和斗杆油缸设计有缓冲,可以减少机器的振动和冲击,降低噪音并延长油缸寿命;
·双泵合流技术:增大主阀供给动臂、斗杆、铲斗各油缸的流量,提升作业速度。
·行走先导阀设置液压减振装置:机器行走启动和停止时更加平稳;
坚固耐用 高可靠性
强化底盘车架强度
·改良履带架横截面形状的设计,减少泥土堆积,使托链轮更不易磨损,提高机器的耐久性。
·加大X型车架中箱形结构尺寸,提高截面性能,使机器更能够适应重负荷作业要求。
标配加强型动臂、斗杆
·动臂采用大截面、高刚度的箱形结构,通过优化处理,减少强度不利的焊接部位,满足重载作业的施工要求;
·重要铰接部位全部采用锻件结构,防止应力集中的同时,提高强度;
·动臂根部强化设计,通过加大轴套及增加板厚,缓和应力,提高耐久性。
·斗杆重要铰接部位采用锻件结构,通过改变形状及板厚,缓和应力,提高耐久性。
增加铲斗耐磨性
·铲斗切削板均采用特种耐磨钢板,适合重载作业要求,配上耐磨型斗齿、侧齿,提高机器的使用性能。
·使用加厚钢板及增加侧面加强板,提高耐磨性;
·采用平底铲斗,进行平整作业时,修整面整齐平坦。
增强上部回转平台
·优化设计的平台结构,通过合理布局,大大提高刚性和强度,整体平衡性更强,保证整机作业时更加稳定;
·平台边梁设计成D字型结构,可抵抗外部强烈冲击。
增重型配重
·增加配重质量,与同级别机型相比,有明显的提高,机器作业时稳定性更好。
点击查看详情