八达重工500履带挖掘机和宜工330履带挖掘机各有其特点和优势,选择哪个更好取决于具体的应用场景、性能需求、预算等因素。以下是对两款挖掘机的详细比较:
一、八达重工500履带挖掘机
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技术特点:
- 油电混合“双动力”:八达重工500履带挖掘机采用油电混合“双动力”全液压驱动技术,这是其独特的优势。通过内燃机和电动机分别驱动的两套液压动力系统和一套执行系统,能够在不同工况下灵活切换动力源。
- 节能环保:在同比作业效率情况下,电动作业的综合成本仅为油动的30-40%,且电动作业噪声小、无排废,特别适应在高原等环境恶劣地区施工。
- 安全性能:电动作业可选用防爆电机、全封闭电器,提高了安全防火性能。
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主要参数:
- 整机质量:48200Kg
- 铲斗容量:2.1-2.5m3
- 发动机额定功率/转速:250/2000Kw/rpm
- 电动机额定功率/转速:200/1480Kw/rpm
- 额定电压:380V 50HZ
二、宜工330履带挖掘机
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技术特点:
- 知名品牌发动机:选用ISUZU发动机,具有水冷、直喷、涡轮增压、中冷等特点,油耗低、性能可靠、扭矩特性好。
- 多模式作业:提供H模式(重负荷,作业效率高)、S模式(中等负荷,兼顾效率与油耗)、L模式(轻负荷,油耗最低,噪声最小)和B模式(用于破碎工况),可根据作业需求灵活选择。
- 智能控制:通过发动机油门位置反馈并监控发动机转速,进行泵功率控制,以及根据外负荷大小实时对挖掘机作业进行动态控制,提高了作业效率和燃油经济性。
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主要参数:
- 整机工作重量:33000Kg
- 铲斗容量:1.45m3(或1.5m3,根据不同资料有所差异)
- 发动机额定功率:183.9kW/2000rpm
- 行走速度(高/低):5.05/3.1km/h
- 回转速度:10.9rpm
三、综合比较
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动力性能:八达重工500履带挖掘机由于采用油电混合技术,在动力源的选择上更为灵活,且电动作业具有节能环保的优势。而宜工330履带挖掘机则凭借知名品牌的发动机,在动力性能和可靠性上表现出色。
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作业效率与成本:八达重工500履带挖掘机在电动作业模式下,综合成本较低,但可能受到电力供应和电池续航能力的限制。宜工330履带挖掘机则通过多模式作业和智能控制,实现了在不同工况下的高效作业。
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适用场景:八达重工500履带挖掘机特别适用于高原等环境恶劣、对环保要求较高的地区施工。宜工330履带挖掘机则更广泛地适用于各种建筑、矿山等工程领域。
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其他考虑因素:在选择时还需考虑品牌信誉、售后服务、维修保养成本等因素。
综上所述,八达重工500履带挖掘机和宜工330履带挖掘机各有千秋,选择哪个更好需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。如果施工环境对环保要求较高且电力供应稳定,八达重工500履带挖掘机可能是更好的选择;如果追求更广泛的适用性和高效作业能力,宜工330履带挖掘机则值得考虑。
BD500C-S履带挖掘机性能特点
CY330LC-8履带挖掘机性能特点
八达"双动力"技术,"徐工"主机产品,世界一流品牌的配套件,联合打造独一无二的产品!,具有大幅节能减排,节约能源、保护环境,噪声小等优点。可用大型矿山、露天煤矿、发电厂等场所。
八达重工隆重推出油、电“双动力”S系列矿山挖掘机!既可用电、又可用油,石油资源正在逐渐减少,油价也在不断上升。启动电力驱动系统作业,节能60%以上,无排废、不污染环境!三年时间即可省回一台产品投资。
油电混合“双动力”全液压驱动技术,是本公司获国家发明保护的技术(号ZL03150958.4)。
该项技术是通过内燃机和电动机分别驱动的两套液压动力系统和一套执行系统所组成。油电转换之间设计有互通、互锁、降压启动及过流、过载、过热和漏电保护系统,并设计有流动式(车载)变电站及电缆跟踪自动收放装置可供用户选购。
采用该“双动力”技术具有如下优点:
1.同比作业效率情况下,用电作业综合成本只是用油的30-40%;
2.电动作业噪声小,无排废,不污染环境,尤其适应在高原氧气稀薄地区施工作业;
3.电动作业可选用防爆电机、全封闭电器,安全防火。可在重点消防单位作业;
4.可根据用户需要,配置作业计时器、计量器、多功能抓斗、跟踪变电、供电装置和司机室升降装置等功能和配置,实现节能、环保和一机多用。
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1、选用知名品牌ISUZU发动机<br />
水冷、直喷、涡轮增压、中冷发动机。油耗低、性能可靠、扭矩特性好。<br />
2、先进的泵—发动机—负荷控制系统<br />
通过发动机油门位置反馈并监控发动机转速、进行泵功率控制以及根据外负荷的大小实时对挖掘机作业进行动态控制,充分利用发动机功率,可以在减少燃油消耗的前提下发挥最佳效能。<br />
A 、四种功率模式:<br />
● H模式:重负荷,作业效率高。<br />
● S模式:中等负荷,兼顾效率与油耗。<br />
● L模式: 轻负荷,油耗最低,噪声最小。<br />
● B模式:用于破碎工况。<br />
B、正流量控制<br />
主泵排量与先导阀输出压力信号大小成正比,使泵流量供给能动态跟随执行元件需求,实现实时流量匹配,操作舒适性与动作平稳性有较大提高。<br />
C、自动怠速功能<br />
液压系统中位超过设定时间时,实现自动怠速,节省燃油消耗,降低噪音。<br />
3、瞬时增压功能<br />
当挖掘力不足以克服外负荷时,通过开关可实现瞬间增力。<br />
4、动臂及斗杆保持系统<br />
动臂及斗杆保持系统,能有效防止系统在中位长时间停留带来的动臂及斗杆下沉问题。<br />
5、动臂及斗杆流量再生系统<br />
动臂下降及斗杆内收具有流量再生功能,既加快作业速度,节省能量,又不至于产生油缸气蚀现象。<br />
6、动臂无动力下降功能<br />
通过特殊设计,成功实现动臂无动力下降功能,成为重力势能做功的成功典范。<br />
7、动臂相对于铲斗、回转相对于斗杆具有半优先功能,操作协调性与柔和性显著提高。<br />
8、完善的监控与服务功能<br />
大型彩色液晶显示器功能强大,足以满足操作者使用需求。<br />
实现整机故障自动诊断、GPS全球定位、GPRS数据自动传输、远程监控和远程故障诊断功能等。<br />
9、人性化设计,易于维修保养<br />
发动机护罩、左右门均可大角度开启,方便观察、检测和维修。<br />
10、全钢制覆盖件结构,保证了主机的覆盖件强度,并提高了其使用寿命。<br />
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