在比较徐工390履带挖掘机和加藤中骏135履带挖掘机时,我们需要考虑多个方面,包括机器的性能、适用范围、技术特点以及用户的实际需求等。以下是对两款挖掘机的详细对比分析:
一、性能参数对比
| 性能参数 | 徐工390履带挖掘机 | 加藤中骏135履带挖掘机 | |------------|------------------------------------------|---------------------------------------| | 吨位 | 37吨(中大型挖掘机) | 13吨(中型挖掘机) | | 整机工作质量 | 37500kg | 13600kg | | 额定功率 | 223kW/2100rpm | 73kW/2000rpm | | 铲斗容量 | 1.8m3 | 0.53m3 | | 行走速度 | 高/低(5.3/3.3km/h) | 未明确给出,但通常中型挖掘机速度适中 | | 回转速度 | 9.4rpm | 未明确给出,但会根据具体机型有所不同 | | 爬坡能力 | 30% | 35% |
二、适用范围与技术特点
徐工390履带挖掘机:
- 适用于大型矿山、水利、交通等工程,具有强大的挖掘力和较高的工作效率。
- 配备先进的发动机和液压系统,提供稳定可靠的动力输出。
- 具备较长的动臂和斗杆,能够实现更深的挖掘和更远的作业半径。
加藤中骏135履带挖掘机:
- 适用于中小型工程,如市政建设、园林绿化、农村建设等。
- 采用KATO独有的新型液压系统,配置高效液压泵和液压马达,优化控制阀阀芯和内部液压回路,降低液压能量损失。
- 具备良好的燃油经济性和适应性,能够适应不同作业环境和工况要求。
三、用户需求考虑
- 如果您的工程规模较大,需要处理大量土石方,且对挖掘深度和效率有较高要求,那么徐工390履带挖掘机可能更适合您的需求。
- 如果您的工程规模较小,或者对挖掘机的灵活性和适应性有较高要求,且预算相对有限,那么加藤中骏135履带挖掘机可能是一个性价比更高的选择。
综上所述,徐工390履带挖掘机和加藤中骏135履带挖掘机各有其优势和应用场景。在选择时,建议根据具体工程需求、预算以及设备性能等多方面因素进行综合考虑。
XE390CH履带挖掘机性能特点
135NS履带挖掘机性能特点
一、高端配置性能卓越
1、原装进口康明斯发动机 ,动力强劲,满足高效作业要求,低油耗,低噪音,低排放,完全符合国际环保排放和噪音标准。
2、采用国际先进、成熟可靠的负流量控制系统,通过双泵合流,增加多路阀提供给各动作油缸的流量分配,为机器提供强大的挖掘能力,最大限度地提高工作效率。
3、新一代智能电子控制系统, 是集智能、环保、安全与一体,实现动力、液压负荷的平衡;智能电控实现远程控制,新增记忆功能,随时记录作业过程,功率转化装置优化功率使用。
4、液压挖掘机的高原自适应模式:通过GPS监控机器的动态海拔高度及大气压力实时的自动调节液压泵的吸收功率,可有效防止高原地区因海拔高度造成的发动机功率下降、闷车现象的发生,提高了机器的自适应性。
二、高品质驾驶享受
1、新型豪华舒适的司乘系统应用人机工程学设计,配备液压减振器、具备多方位、多级调节功能,独特的腰部支撑功能,使驾乘更加舒适,有效降低驾驶员作业疲劳。
2、大功率冷暖空调并设有多风道立体送风系统,配有先进的音响系统,各种操作更方便舒适、触手可及。
三、坚固高效持久耐用
1、大量采用特殊工艺及进口高强度、耐磨钢材研发制造结构件;大幅提升产品的强度和使用寿命,轻松应对各种恶劣工况。
2、坚固耐用的工作装置:重载强化型动臂、斗杆,可在恶劣的工况下保证强大的挖掘力。
3、新型设计的高强度、高耐磨性矿山型铲斗;有效部位优化结构分布、加厚及增加加强板;侧齿、斗齿、护唇等细部矿山作业设计,大大提高了铲斗的强度、耐磨性和整体寿命,更加适应矿山等硬地质作业。
4、标配加长加宽型重载底盘,优化箱形结构,强度高,重心低,工作稳定性更好;配合整体式重型夹轨器,防护效果更佳,使用寿命更长。
四、便捷的维修保养
1、采用嵌入式密封胶条,使灰尘、泥沙、水等不易进入润滑油池,防尘、防水效果好,通用性强且维修折装、观察方便
2、触手可及的日常维修保养点,无论是燃油滤、机油滤、还是先导滤均可以站在地面上直接维修保养,操作简单易行,节省成本。
五、选配
可选配破碎锤、快换装置等,拓宽机器应用领域。
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主要特点概览
优异的燃油经济性
新一代共轨发动机、自动怠速、多种作业模式、先进液压技术
高效的作业能力
重心低、臂展长、后端半径加长设计,稳定性更好,作业更顺利先进的P-SICD
智能控制技术
7 寸大屏幕液晶彩屏、智能显示发动机运转信息
安全舒适的驾驶环境
大型驾驶室、航空式豪华座椅、全方位开放的视野、全自动控制空调
车体坚固 结实耐用
理想的高强度车体、一体结构钢板、耐磨型铲斗
维护保养 简单快捷
冷却器并列安装、滤芯集中配置、轴承集中注油
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