在比较山推130履带挖掘机和龙工6220履带挖掘机哪个更好时,我们需要从多个维度进行分析,包括性能参数、技术特点、用户体验及市场口碑等方面。以下是对这两款挖掘机的详细比较:
一、性能参数
山推130履带挖掘机(以SE130-9W为例)
- 工作重量:12650kg
- 铲斗容量:0.55m3
- 最大挖掘深度:5100mm
- 额定功率:92kW
龙工6220履带挖掘机(以CDM6220为例)
- 整机工作重量:约21800kg(根据铁甲工程机械网信息)
- 额定功率:112kW(铁甲工程机械网信息)
- 其他参数:具体铲斗容量和挖掘深度等信息可能因型号或配置不同而有所差异,但通常龙工6220作为较大吨位的挖掘机,在这些参数上会有更优异的表现。
二、技术特点
山推130履带挖掘机
- 采用了大通径液压件,管路优化设计,减小压损。
- 工作装置整体式板材结构,一体铸造支座,应力更小。
- 加强型下车架,标配了42节履带,稳定性好。
- 标配大空滤和升级款油箱,动力保障能力更强。
- 配备智能控制系统,实现动力系统和液压系统的最佳匹配,提高工作效率,降低燃油消耗。
龙工6220履带挖掘机
- 标配康明斯发动机,满足欧三排放标准,动力强劲且环保。
- 主泵、行走马达、回转马达等关键部件品质升级,整车性能可靠稳定。
- 散热系统全面升级,确保发动机和液压系统在各种工况下的温度稳定。
- 新型驾驶室通过人体工程学优化,缓解操作疲劳。
- 结构件工艺优化,使用高标准的自动化焊接技术,确保结构件的稳定和耐用。
- 显示器及控制系统升级,反应速度更快,可靠性更高,动力匹配更精准。
三、用户体验与市场口碑
用户体验
两款挖掘机在用户体验方面均有所注重,如山推的智能控制系统和龙工的人体工程学驾驶室设计,都能在一定程度上提升操作的便捷性和舒适度。然而,具体体验还需根据用户的具体需求和操作习惯来评判。
市场口碑
市场口碑方面,两款挖掘机均有一定的市场份额和用户基础。山推作为国内知名的工程机械品牌,其产品在市场上享有较高的知名度和信誉度;而龙工作为同样具有实力的品牌,其产品在技术、性能等方面也备受认可。因此,在选择时,可以进一步了解两款挖掘机在用户中的实际使用反馈和评价。
四、总结
综上所述,山推130履带挖掘机和龙工6220履带挖掘机在性能参数、技术特点、用户体验及市场口碑等方面均有所表现。具体选择哪款挖掘机更好,需要根据实际工况、预算、对品牌及性能的偏好等多方面因素进行综合考虑。如果追求更高的工作效率和动力性能,且预算允许,龙工6220可能是一个不错的选择;而如果更注重性价比和稳定性,山推130也是一个值得考虑的选项。
SE130-9W履带挖掘机性能特点
CDM6220履带挖掘机性能特点
SE130-9W液压挖掘机,系山推挖掘机在王牌产品SE135平台上衍生出来的全能产品,采用了大通径液压件,管路优化设计,减小压损;工作装置整体式板材结构,一体铸造支座,应力更小;加强型下车架,标配了42节履带,稳定性好;升级款265升油箱,并标配了大空滤,动力保障能力更强。总体上具有功率储备大,性能卓越,维护方便,安全可靠的特点。
可靠的工作装置
●全面优化结构件设计,关键部件同SE135。
●配置了0.55m³铲斗,行业领先。
定制化系统配置
●久经行业考验的电喷增压发动机,储备功率高,高原适应性强。
●最新大通径液压配置,工作压力高,压力损失小。
宽敞舒适的操作环境
●全注塑内饰,根据人机工程进行内饰色彩有效搭配,不易引起操作者的视觉疲劳。
●空间大,视野开阔,操纵装置布置合理,操作方便舒适。
●座椅可多级调节,满足操纵者的操控位置
四轮一带
●42节履带,单侧支重轮6个,加强型引导轮支架。
●世界顶尖的锻造热处理工艺,质量稳定可靠。
智能电控,最优功率控制
●智能控制系统实现动力系统和液压系统的最佳匹配,提高了作业效率,降低了燃油消耗。
●人机友好的新一代智能电控系统,让你的机器工作状态尽在掌握。
●预设P(重载模式)、E(经济模式)、A(自动模式)、B(破碎锤模式)四种工作模式,切换方便。
●通过云平台可以随时查看车辆的位置、运行轨迹、工作状态等相关信息。
维护快捷方便
●向后开起的发动机罩,开起轻便,开起角度大,方便保养维修。
●机油滤芯远置于右侧门处,保养维护方便。
●玻璃水、冷却液等加注集中高位布置,加注方便。
●燃油滤芯、机油滤芯、先导滤芯等更换触手可及。
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1、标配康明斯发动机,满足欧三排放标准,动力更强劲,更节能更环保
2、主泵、行走马达、回转马达等零部件的主要零件的品质升级,确保了整车性能的可靠和稳定
3、主阀阀芯全面升级,液压系统的稳定性大幅提升,操控性能更完美
4、散热系统全面升级,散热能力显著提升,确保在各种工况下,发动机和液压系统的温度稳定,延长发动机和液压零部件的使用寿命,确保整机的可靠性、稳定性,大幅降低整机噪音
5、采用新型驾驶室,通过人体工程学优化先导操控系统的力度和结构,大幅度缓解操作手的操作疲劳
6、全面优化结构件工艺,使用三维Creo软件及结构有限元分析,高标准的自动化焊接技术,实现了结构件的稳定和耐用
7、显示器及控制系统升级,控制系统的反应速度更快,可靠性更高,动力匹配更精准,大幅减低燃油消耗
8、通过维护保养件的优化布置,使得日常维护保养省时又省力
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