在对比利勃海尔964履带挖掘机和徐工1300履带挖掘机时,我们需要从多个维度进行分析,包括品牌背景、产品性能、用户评价、价格等方面。以下是对两者的详细比较:
一、品牌背景
- 利勃海尔:利勃海尔家族企业由汉斯利勃海尔在1949年建立,是世界建筑机械的领先制造商之一,以技术创新和客户导向著称。该公司拥有约26000名员工,在各大洲建立起100余家公司,产品广泛应用于各种领域。
- 徐工:徐州工程机械集团有限公司成立于1989年3月,是中国较大的工程机械开发、制造和出口企业。徐工集团秉持“严格、踏实、上进、创新”的企业精神,建立了以国家级技术中心为核心的技术开发体系,不断开发出高附加值、高技术含量的新产品。
二、产品性能
- 利勃海尔964履带挖掘机:
- 配备高强度利勃海尔6缸V型发动机,提供充足的动力。
- 拥有宽敞的操作员室和人机工程学优化工作区域,实现无疲劳高效操作。
- 采用先进的液压系统和优化设计的斗杆结构,具备高效的挖掘能力和快速操作响应。
- 具备高度可调的驾驶室和安全可靠的安全控制系统。
- 徐工1300履带挖掘机:
- 动力强悍,通常配备原装进口发动机(如康明斯),动力性能优异。
- 挖掘力、回转力和牵引力强大,适合矿山等重型作业环境。
- 采用高品质液压系统和负流量控制系统,保证高效节能。
- 驾驶室设计舒适,符合人机工程学,配备先进的安全和舒适性配置。
三、用户评价
由于用户评价具有主观性且可能因具体机型和个体差异而有所不同,因此无法直接给出全面客观的评价。但一般来说,两个品牌的产品都获得了用户的广泛认可,特别是在其性能、耐用性和售后服务方面。
四、价格
价格方面,由于不同机型、配置和市场需求的变化,具体价格会有所差异。一般来说,大型挖掘机如利勃海尔964和徐工1300的价格都相对较高,具体价格需要根据实际购买时的市场情况来确定。
五、总结
综上所述,利勃海尔964履带挖掘机和徐工1300履带挖掘机都是优秀的大型挖掘机产品,各自具有独特的优势和特点。在选择时,建议根据具体的应用场景、性能需求、预算以及售后服务等因素进行综合考虑。如果需要更强的动力和更高的挖掘效率,利勃海尔964可能是一个不错的选择;而如果更看重品牌知名度和市场保有量等因素,徐工1300也是一个值得考虑的选项。最终选择应基于全面评估和实际需求来确定。
R 964 C Litronic履带挖掘机性能特点
XE1300C履带挖掘机性能特点
R 964 C Litronic履带式挖掘机宽敞、舒适的操作员室,以及人机工程学优化工作区域,实现了无疲劳高效操作。司机室尺寸是此重量级别液压挖掘机所特有的。久经考验的高强度利勃海尔6缸V型发动机使得R 964 C Litronic成为土木工程和物料装卸任务的理想机器。
点击查看详情
一、高端配置,性能卓越
原装进口康明斯发动机,动力强悍,挖掘更高效。低排放、低噪音;大大减少对环境的危害;同级别产品中强大的挖掘力、回转力和牵引力,保证机器快速高效工作。
原装国际知名品牌液压系统,高品质液压元件,完美匹配,高效节能高端配置,保证产品质量;采用国际先进、成熟可靠的负流量控制系统,通过三泵合流,增加多路阀提供给各动作油缸的流量分配,提供机器强大的挖掘能力和高作业效率。
原装国际知名品牌铝质散热器,优化匹配,散热效果更佳,满足机器更长时间工作能力。独立散热系统,更好的保证了机器的可靠性。
二、高品质驾驶享受
采用新型驾驶室,超大的内部空间,视野更开阔;精致的内饰布置,工作环境更舒心;前方采用栅栏式护网,符合落物保护及倾翻保护要求,安全可靠。
采用新型减震器,降低噪音和震动,有效减轻驾驶员的疲劳,提高工作效率。
原装进口大功率冷暖式空调,设置多处出风口,确保室内快速升温、制冷,为操作者营造一种更加舒适、惬意的工作环境。
原装进口高档悬浮式高靠背座椅,符合人机工程设计,使各项操作轻松、易控,提高驾驶舒适性。
一分钟延时开关,操作人员置钥匙开关于“OFF”位,离开驾驶室时,台阶灯亮延时1分钟后熄灭,保证人员下车安全。
三、坚固高效,持久耐用
强化动臂、斗杆设计,重要部位采用一体化铸钢件,通过形状改善及钢板厚度的增加缓和了应力集中,大大提高了耐久性,确保恶劣工况下施行强大的挖掘力。
标配重载岩石型铲斗,配备国际知名品牌斗齿,采用高强度钢板,切削部位加强设计,坚实耐磨,大大提高使用寿命。
轴套采用先进工艺制造,大大提高了强度及耐磨性,销轴采用强化处理,增加其抗疲劳能力。
加强型底盘装置,重心低,强度高,工作稳定性更好;采用整体式重型夹轨器,防护效果更佳,使用寿命更长。
四、便捷的维修保养
采用大屏幕彩色液晶显示屏,数字化显示机器相关信息,简明扼要,视觉效果佳,人机界面更加友好;机器维护保养定时提醒,用户使用更加省心、舒心。
国际著名厂家滤芯,采用优质材质,加大过滤面积,过滤效果佳,保养时间大大延长。
全自动集中润滑装置使润滑保养更加智能化,润滑点覆盖回转支承和工作装置的动臂、斗杆铰接部位,极大的减轻了润滑工作量。
点击查看详情